制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化集成的中心，是實施企業(yè){gx}，快速制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn){gx}化，快速化的基本技術(shù)手段，制造執(zhí)行系統(tǒng)是近年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)和實時信息系統(tǒng)。

　　普威mes制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過基礎(chǔ)定義，用戶在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。

　　系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤。根據(jù)異常處理約束，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作。現(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門，以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng)，幫助品質(zhì)工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調(diào)整，避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生。

　　建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供全面的查詢功能，讓信息更全面完整，制造執(zhí)行系統(tǒng)可輕松收集流水線上的所有信息，包括成品、線上物料與及現(xiàn)時產(chǎn)能、器械維護(hù)情況等；

　　普威mes制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線，制造執(zhí)行系統(tǒng)的維修監(jiān)測功能是保證產(chǎn)品品質(zhì)的{zj0}工具，系統(tǒng)可查詢多種維修流程中的情況，實時查詢不良原因的代碼，使生產(chǎn)控制管理者能夠清楚的知道不良品的數(shù)量及原因，將這些不良原因統(tǒng)計及分析，從而提高生產(chǎn)線操作規(guī)范，提高生產(chǎn)效率。