井隊(duì)專用:石油套管-石油套管廠-石油套管廠家-滄州石油套管-滄州石油套管廠
石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級,即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不wq奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。{dy}種方法,對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格,需要添加額外成本。27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時,韌性得到提高。同時低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
該工藝在天津鋼管集團(tuán)的管加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能{bfb}合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種極好方法。
用途: 石油套管是一種大口徑管材,起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動,以便于鉆探開采。石油套管的鋼級: H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圓螺紋, 長圓螺紋, 偏梯形螺紋, 特殊扣等。用于石油井鉆探 主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐,以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運(yùn)行。
石油管的重要地位
石油工業(yè)是大量使用石油管的工業(yè),石油管在石油工業(yè)中占很重要的地位:
1 石油管用量大、花錢多,節(jié)約開支、降低成本的潛力巨大。油井管的消耗量可按每年鉆井尺量推算。根據(jù)我國具體情況,大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。鉆桿3kg,鉆鋌0.5kg;
2 石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對石油工業(yè)采用先進(jìn)工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響;
3 石油管失效損失巨大,其安全可靠性和石油壽命對石油工業(yè)關(guān)系重大。
![石油套管](http:///1/2016/1225/17/585f96c8b638c.jpg)