技術(shù)參數(shù)
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TB-SS800-16A自動輸送式噴砂機
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工作艙尺寸
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1200*1200*2050(mm)
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除塵箱電機
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380V 50Hz
5.5kw
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噴槍擺動電機
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380V 50Hz
0.75kw
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輸送電機
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380V 50Hz
0.75kw
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螺旋電機
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380V 50Hz
0.75KW
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壓縮空氣
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壓力2-7kg/cm2 流量12-16m3/min
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噴槍
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8-20支
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總功率
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380V
50Hz 約8KW
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除塵方式
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100布袋式除塵箱,采用自動除塵(也可選用:脈沖濾芯式除塵)
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整機外形尺寸
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4000*4000*3200mm(長*寬*高)
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本機型是根據(jù)該產(chǎn)品而單獨設(shè)計的非標(biāo)準(zhǔn)機型,具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點,本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機,產(chǎn)品從進料口平放在無動力輥軸架上,將產(chǎn)品推到輸送三角帶上,三角皮帶在電機動力的驅(qū)動下,產(chǎn)品隨三角皮帶進入到主機噴砂室內(nèi)進行噴砂作業(yè),待噴砂處理好后,產(chǎn)品進入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵,之后輸送機構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無動力輥軸架上,噴砂qc了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉;可以滿足對其它工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。
一 本套設(shè)備主要由
主機、工件輸送裝置、水平來回移動噴槍組、螺旋回砂、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(用戶自備)、控制箱組成。
工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,研掃效率高。
二、本機特點
1、本機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)牢固可靠,操作方便,加工效能好、能源消耗低;
2、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿點各種各樣的表面光整要求,能耗低,費用?。?/span>
3、主機輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送,噴砂工作時不積砂,輸送電機裝有變頻器,速度可變頻調(diào)速,實際需要速度可按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié);
4、獨立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì),防止粉塵污染,保持工作艙內(nèi)可視度;
5、配有10把水平來回移動普壓式高速噴槍,并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離,以達到良好的加工效果,每把噴qp有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥,可單獨控制每一把噴槍是否進行噴砂工作,工作氣源壓力可調(diào)節(jié),移動驅(qū)動電機設(shè)有變頻器,可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)移動速度;
6、本機噴槍移動機構(gòu)采用進口直線滑軌,使用壽命長、機械故障少;
7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器,能將可繼續(xù)使用的磨料和細微粉塵分離,使除塵器只吸走粉塵,以降低磨料消耗并提高噴砂效率,砂材實現(xiàn)自動循環(huán)使用;
8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風(fēng)機,{gx}率吹凈產(chǎn)品表面粉塵;
9、本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈,噴砂艙正面門上配有觀察視窗,便于工人觀察機器內(nèi)噴砂加工時的情況。