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青縣鈑金加工_不銹鋼鈑金加工廠
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青縣鈑金加工_不銹鋼鈑金加工廠

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滄州恒泰電子機(jī)箱有限公司

滄州恒泰電子機(jī)箱有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的鈑金加工廠家,公司主營(yíng)通訊設(shè)備外殼、U箱、電力機(jī)柜、充電樁外殼等產(chǎn)品,并可為客戶(hù)提供來(lái)圖加工等個(gè)性化服務(wù).產(chǎn)品主要用于醫(yī)療、通訊、廣電、鐵路等行業(yè).恒泰電子致力于成為國(guó)內(nèi)鈑金加工行業(yè)的{ldz},所以無(wú)論是從專(zhuān)業(yè)品質(zhì)還是服務(wù)質(zhì)量,我們本著精益求精的態(tài)度得到了眾多客戶(hù)的贊譽(yù)。
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青縣鈑金加工_不銹鋼鈑金加工廠
鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的樞紐技術(shù),也是鈑金制品成的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
加工流程
根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)。
1、下料:下料方式有各種,要有以下幾種方式
①. 剪床:是利用剪床剪切料簡(jiǎn)單料件,它要是為模具落料成準(zhǔn)備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的料或塊料。
②. 沖床:是利用沖床分步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成各種狀料件,其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生產(chǎn),但要設(shè)計(jì)模具。
③. NC數(shù)控下料,NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式,讓其根據(jù)這些程式步刀在平板上沖裁各構(gòu)狀平板件,但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)至,成本低,精度于0.15。
④. 鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)狀切割出來(lái),同NC下料樣需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種復(fù)雜狀的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤. 鋸床:要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),成本低,精度低。
1. 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔
沉孔角度般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2. 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在個(gè)較小的基孔上抽成個(gè)稍大的孔,再攻絲,要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強(qiáng)度和螺圈數(shù),避免滑牙,般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒(méi)有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得{zd0}的翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。
3. 沖床:是利用模具成的加工工序,般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成等加工方式,其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作要注意位置,方向。
4. 壓鉚:壓鉚就本公司而言,要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方式,需注意方向。
5. 折彎;折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有定折彎順序,其原則是對(duì)下刀不產(chǎn)生干涉的先折,產(chǎn)生干涉的后折。
l 折彎數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類(lèi),直刀、彎刀(80℃、30℃)
l 鋁板折彎時(shí),有裂,可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂)
l 折彎時(shí)注意事項(xiàng):Ⅰ圖面,要求板材厚度,數(shù)量;?、蛘蹚澐较?br /> Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。
折彎與壓鉚工序關(guān)系,般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
6. 焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離成體
①分類(lèi):a 熔化焊:氬弧焊、CO2焊、氣體焊、工焊
b 壓力焊:點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊
c 釬焊:電鉻焊、銅絲
② 焊接方式:a CO2氣體保護(hù)焊
b 氬弧焊
c 點(diǎn)焊接等
d 機(jī)器人焊
焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)要求和材質(zhì)而定,般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類(lèi)焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上,機(jī)器人焊接,可節(jié)省工時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量,減輕工作強(qiáng)度。
③ 焊接符號(hào):Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 單邊V型焊接(V) 帶鈍邊V型焊接(V), 點(diǎn)焊(O), 塞焊或槽焊(∏),卷邊焊(χ), 帶鈍邊單邊V型焊(V), 帶鈍之U型焊, 帶鈍的J型焊,封底焊, 逢焊
④ 箭頭線和接頭
⑤ 焊接缺失及其預(yù)防措失
點(diǎn)焊:強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn),強(qiáng)加焊接面積
CO2焊:生產(chǎn)率高,能源消耗少,成本低,抗銹能力強(qiáng)
氬弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,生產(chǎn)成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn),可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。
⑥ 焊接變?cè)颍汉附忧皽?zhǔn)備不足,需增加夾具
焊接治具不良改善工藝
焊接順序不好
⑦ 焊接變效正法:火焰效正法、振動(dòng)法、錘擊法、人工時(shí)效法(產(chǎn)品報(bào)價(jià)、保質(zhì)期、保質(zhì)單位等,均以圖紙說(shuō)明為準(zhǔn),或電聯(lián)廠家咨詢(xún),謝謝)



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