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DQ9617技術說明如下:
一,風機,臺灣品,西門子電機,{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二,風管及閥門系統(tǒng)。
三,空氣加熱罐,1個,本部件是本機的耗電大戶,所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四,擠出機,配西門子電機,并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套,以節(jié)約能源。
五,快換頭,用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質(zhì),手動液壓換網(wǎng)。
六,噴頭,580mm長,1個,由真材實料的不銹鋼制造而成,品質(zhì)上乘,絕非粗制濫造。
七,高平臺,用于放置擠出機,T18963645784(不是聯(lián)系方式)
八,接收車,不銹鋼滾桶或風帶式,帶切邊器。
九,電控柜,2個,國內(nèi){dj0}的品頻器。
十,鍛燒爐,1個。
十一,免費配件,包括1個噴頭,及常用的易損件(本機共有2個噴頭,1個工作,1個備用)
說明:此機型生產(chǎn)的熔噴布,是單層布。
為防不當競爭,詳細技術信息不便公開,請來電咨詢!我司可提供樣品,國內(nèi)外調(diào)試機器的圖片及視頻等。
熔噴無紡布制造機器說明:
生產(chǎn)線技術及工藝流程
1、生產(chǎn)線經(jīng)過設計者多年的實踐總結(jié),風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計,保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻,纖維細度達到3旦左右,產(chǎn)品的縱橫強力達到或超過國家標準。配置先進的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力,硬齒面減速箱,高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動,軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng),輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計先進,流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無破洞,從而提高產(chǎn)品的合格率。
2、工藝流程
原料(邊料收回)→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品
如貴公司對我司的產(chǎn)品感興趣,請及時與我公司聯(lián)系!我公司將提供{zd1}的報價及國內(nèi)最穩(wěn)定{zh0}的設備!
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【原創(chuàng)內(nèi)容】
采用油液凈化到在液壓系統(tǒng)的預期壽命間,污染不構(gòu)成系統(tǒng)中任何元件失效來確定該目標。濾芯的使用壽命與自身的性能也有關,如果在選擇濾芯的時候使用了精度過高的濾芯,過濾工藝。聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種切片原料,除此之外,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物結(jié)構(gòu)為外層纖維粗,內(nèi)層纖維細,外層疏松,內(nèi)層緊密的漸徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初,所研究的設備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美 T13058858468產(chǎn)品主要用于前置過濾,廣泛應用于電子行業(yè)、污水處理、飲料、食品、純水處理等領域,也可用作家庭凈水器使用。對于這種濾芯設備來說在使用之前如何安裝成為了困擾著人們的
我們知道,影響濾芯的壽命有很多種因素,其中之一就是液壓油本身的清潔度方面,,在目標清潔度下工作的液壓系統(tǒng)能夠盡量避免由于系統(tǒng)污染所造成的元件磨損和延長系統(tǒng)壽命。
究成果。我國的熔噴技術起源于50年代末、60年代初,所研究的設備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美間以后它就需要進行相應的清潔保養(yǎng)。因為由于長時間的使用,除塵濾芯的濾布孔徑會被空氣中的大量粉塵而堵塞,造成除塵布干凈或不及時,并且嚴重影響濾芯的使用率,使它的使