DQ9617技術(shù)說明如下：
一，風(fēng)機,臺灣品牌,西門子電機,{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風(fēng)管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質(zhì),手動液壓換網(wǎng)。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質(zhì)上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機，T18963645784(不是聯(lián)系方式)
八，接收車，不銹鋼滾桶或風(fēng)帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內(nèi){dj0}的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產(chǎn)的熔噴布，是單層布。
為防不當(dāng)競爭，詳細(xì)技術(shù)信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內(nèi)外調(diào)試機器的圖片及視頻等。

 熔噴無紡布制造機器說明:
生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程
1、生產(chǎn)線經(jīng)過設(shè)計者多年的實踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨特的狹縫式整體牽伸設(shè)計，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強力達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)。配置先進的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯(lián)軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計先進，流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無破洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品
如貴公司對我司的產(chǎn)品感興趣,請及時與我公司聯(lián)系！我公司將提供{zd1}的報價及國內(nèi)最穩(wěn)定{zh0}的設(shè)備！

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細(xì)過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)表研問題，下面小編就來簡單向大家介紹下它的一般安裝步驟：1、擰開螺紋壓盤/吊母，打開蓋頂。在過濾器中正確安裝5支或8支或9支濾芯，用壓蓋壓緊并固定。2、把壓力表和排氣問題，下面小編就來簡單向大家介紹下它的一般安裝步驟：1、擰開螺紋壓盤/吊母，打開蓋頂。在過濾器中正確安裝5支或8支或9支濾芯，用壓蓋壓緊并固定。2、把壓力表和排氣究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美 T13058858468成一個獨立與系統(tǒng)之外的過濾回路，這樣可以連續(xù)qc系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)內(nèi)清結(jié)，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯組成。精度越高，濾芯的壽命越短。精度高的濾芯。對于控制較寬的污染顆粒尺寸和數(shù)量是有效的，但對于{gx}使用液壓系統(tǒng)是不明智的，我們必須根據(jù)目標(biāo)清潔度來選擇濾芯。濾芯的使用壽究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達到200臺以上。大約在92-94年間從美