木材烘干的目的
明清家具歷時(shí)幾百年也不會(huì)開裂,其原因除了制作工藝精細(xì)之外,關(guān)鍵還在于對(duì)木材的烘干處理。木材烘干是家具制作中很重要的一道工序,烘干作業(yè)也是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
古代對(duì)烘干木材處理十分講究。木料要在通風(fēng)的陰涼處存放1O年以上(越長(zhǎng)越好),此后才將圓料鋸成厚6~7厘米的板材,要放在通風(fēng)處,平置、懸架起來(lái),撤上生石灰(起殺蟲、吸水、定形的作用),放置幾個(gè)月至數(shù)年(越長(zhǎng)越好)。放置期間還要定期倒料,讓木料烘干均勻,避免變形。臨制作家具之前,要將木板材送到專用的窯中烘干二到三次,每次溫度不能太高,要一點(diǎn)一點(diǎn)地排出木料里的水分。之后,還要放置陰涼通風(fēng)處讓木材回性(即以自然的方式吸收空氣中的水分)幾個(gè)月,因?yàn)槟玖咸稍锪艘膊恍?,讓其吸收空氣中的水分,?jīng)這樣處理后的木料,才能用于制作家具。隨著科技和工藝水平的提高,國(guó)內(nèi)眾多家具企業(yè)都采用各類烘干木材設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行烘干處理,為廣大用戶提供更優(yōu)質(zhì)的家具產(chǎn)品。
木材烘干技術(shù)的現(xiàn)狀
木材烘干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮螅瑩?jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有烘干木材設(shè)備年烘干能力約400萬(wàn)立方米材,只占2000年需烘干木材的17%左右,而中等發(fā)達(dá)國(guó)家的烘干設(shè)備能力,可達(dá)所需烘干量的30%,美國(guó)則高達(dá)60%。這表明我國(guó)木材烘干能力與發(fā)達(dá)國(guó)家和中等發(fā)達(dá)國(guó)家相差甚遠(yuǎn),同時(shí)也表明我國(guó)木材烘干產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮蟆?
我們總結(jié)了木材烘干的目的在于
(1)防止木材日久變形開裂;
(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善木質(zhì)性能;
(3)防止木材日久腐朽和蟲蛀;
(4)烘干后能有效減輕木材的重量。
原理
木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。
木材專用熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備,可烘干各種樹種,各種規(guī)格、各種用途的木材,具有{gx}節(jié)能、安全可靠、干燥周期短,干燥質(zhì)量好,干燥成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè),特別適用于經(jīng)營(yíng)木制品出口業(yè)務(wù)的廠家。HXM系列木材烘干設(shè)備,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏180度左右的溫度,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,高溫氣流通過(guò)控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置,可生產(chǎn)大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi),對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng),配有安全裝置。飽和濕蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度趨于一致,從而達(dá)到了木材內(nèi)部和外部同時(shí)干燥的目的,對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的硬、厚木材,可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,使優(yōu)質(zhì)木材成品率大大提高。木材烘干設(shè)備配有熱能回收系統(tǒng),大幅度地降低了烘干成本,縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率降至15%以下,經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死,解決了因蛀蟲而產(chǎn)生的不良影響,為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品特點(diǎn)
木材烘干機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
設(shè)備組件
木材烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木材烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來(lái)源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的甲烷氣體供烘干機(jī)使用.綜合概算:年可節(jié)省烘干成本近萬(wàn)元。
公司的產(chǎn)品提供“三包”
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