北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司主要生產(chǎn)和銷售、壓漿料、壓漿劑、修補砂漿及各種特殊用途的聚合物水泥砂漿產(chǎn)品，公司擁有先進(jìn)的聚合物砂漿生產(chǎn)設(shè)備以及各種建筑用粘合劑產(chǎn)品（瓷磚粘結(jié)劑、?；u粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、花崗巖粘結(jié)劑、外墻各色填縫劑），括歷史建筑物修復(fù)的產(chǎn)品及水泥混合物生產(chǎn)。

我公司的產(chǎn)品覆蓋結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補、防水堵漏、裂縫處理、墻體保溫以及多種裝飾裝修材料領(lǐng)域。其中以壓漿料為代表的CGM系列產(chǎn)品、以粘鋼膠、植筋膠為代表都在不同的市場領(lǐng)域取得了驕人的成績，用戶反應(yīng)十分良好。

公司專于結(jié)構(gòu)加固、維修改造和裂縫處理方面產(chǎn)品的研，成功地分析了原材料、產(chǎn)品和他們有關(guān)的一切東西，這對我們展技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量、革起到了一個基本的作用。

北京華夏潤達(dá)技術(shù)有限公司

聯(lián)系人：劉經(jīng)理

話：13810255269

18611503927

網(wǎng)址： 

地址：北京昌平區(qū)城南街道涼水河路1號

適用范圍：
地腳螺栓錨固、鋼結(jié)構(gòu)與地基接口加固、機器底座加固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、機設(shè)備安裝、靜力壓樁工程封樁、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及滲漏水的修復(fù)、路橋工程的加固、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 

加水量:
13%-15%   裝：50kg防潮裝 

儲存：
在干燥密封袋完好的條件下可保存6個月，超過6個月，需經(jīng)試驗后方可使用。 

耐久：
200次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T986-2005《水泥基灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 

基礎(chǔ)處理:
清掃基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。 灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。 

模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖設(shè)模板，模板必須設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。設(shè)備基礎(chǔ)模時， 模板定位標(biāo)應(yīng)出設(shè)備T18933742388(不是聯(lián)系方式)底座表面至少50mm，模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

***的攪拌:
標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%-15%，攪拌用水應(yīng)采用來水， 水溫以5-40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時， 宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘， 其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時， 應(yīng)采用機械攪拌方式，以保灌漿施工。 

灌漿:
漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象， 應(yīng)及時處理。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。 灌漿過程中如現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量該材枓干料，吸干水分。

養(yǎng)護(hù):
拆模后應(yīng)立即對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)＞5℃，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)＞7天，采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的措施。冬季施工時，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

【原創(chuàng)內(nèi)容】
3.地下通廊防水；實例：濟鋼焦化廠備煤運煤系統(tǒng)中，地下轉(zhuǎn)運站墻體拐角處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在雨季時通廊墻體的滲水量更大。經(jīng)分析現(xiàn)，此轉(zhuǎn)運站位于地下-5 m處，地下水位線之，周圍沒有其他水管線和排水系統(tǒng);破碎機廠與通廊連接處因施工縫未處理好，南側(cè)墻壁根部混凝土質(zhì)量很差，施工縫質(zhì)量有問題，本身可能滲漏;同時通廊與廠兩結(jié)構(gòu)所承荷載不同，結(jié)構(gòu)生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進(jìn)而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導(dǎo)致大量滲漏。根據(jù)現(xiàn)場的實際況，決定采用***抹漏醫(yī)藥之家藥品易網(wǎng) 藥品批     T18936736764 墻體內(nèi)埋水管，做到合理布局，鋪設(shè)水管一律做大于管徑的凹槽，槽內(nèi)抹灰圓滑，然后凹槽內(nèi)刷聚氨酯防水涂料。 做最少24時“閉水試驗”驗收防水，在防水工程做完后，封好口及下水口，在衛(wèi)生間地面蓄滿水達(dá)到一定液面度，并做記號，24時內(nèi)液面若無明顯下降，特別是樓下住家的頂沒有生滲漏，廚防水就做合格了。3.地下通廊防水；實例：濟鋼焦化廠備煤運煤系統(tǒng)中，地下轉(zhuǎn)運站墻體拐角處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在雨季時通廊墻體的滲水量更大。經(jīng)分析現(xiàn)，此轉(zhuǎn)運站位于地下-5 m處，地下水位線之，周圍沒有其他水管線和排水系統(tǒng);破碎機廠與通廊連接處因施工縫未處理好，南側(cè)墻壁根部混凝土質(zhì)量很差，施工縫質(zhì)量有問題，本身可能滲漏;同時通廊與廠兩結(jié)構(gòu)所承荷載不同，結(jié)構(gòu)生不均勻沉降，加劇了施工縫的滲漏，進(jìn)而使地表水沿墻體裂縫處下滲，導(dǎo)致大量滲漏。根據(jù)現(xiàn)場的實際況，決定采用***抹漏(1)首先將管線洞 口周圍混凝土地面鑿并挖至洞口下301mm深;(2) 將管線洞口銹蝕酥松部分打磨干凈 ，同時將洞口周圍500mmx500mm的范圍打磨干凈;(3)仔細(xì)測量孔洞的尺寸，制作楔形木塞，將木塞打入洞口中，以減水量、降低水壓?(4)將木塞外露部分除掉，與管外壁保持平齊;?（3）結(jié)構(gòu)裂縫滲漏主要原因：外墻防水層未能滿粘到結(jié)構(gòu)面，或外防水局部破壞，導(dǎo)致外墻結(jié)構(gòu)與防水層之間竄水，在結(jié)構(gòu)墻體有空洞、裂縫及澆筑缺陷的部分就會有向內(nèi)部空間滲漏的現(xiàn)象。（4）穿墻管部位也是外防水薄弱的環(huán)節(jié)，如選用卷材處理管根，該部位卷材搭接邊較多，很難做到所有部位搭接滿粘，另外穿墻管周邊混凝土振搗密實程度不夠，在管根周邊外防水出現(xiàn)問題后，就會從接縫周邊向內(nèi)滲漏。涂刷滲透結(jié)晶防水彩禮及防水灰漿，作為表面抗?jié)B防潮層。通過述做法，已經(jīng)成功治理了多個項目的地下車庫滲漏。地下工程滲漏的治理過程，主要是分析滲漏水的原因，查明原因后，采用可靠的工藝及材料進(jìn)行治理，這樣就能達(dá)到徹底治理地下工程滲漏的目的。?處理步驟如下：（1）首先鏟除滲漏穿墻管周邊抹灰層至結(jié)構(gòu)表面，鏟除范圍為管徑周邊300mm寬。（2）沿著穿墻管周邊打孔，打孔點距管壁5至10cm，傾斜45°角鉆孔，每根穿墻管周邊鉆孔個數(shù)不少于4個，每個灌漿孔沿管根等距埋設(shè)。（3）在鉆好的漿孔內(nèi)埋設(shè)漿管，接通漿機，照漿機壓力表顯示的數(shù)，向結(jié)構(gòu)內(nèi)部灌漿，達(dá)到所有結(jié)構(gòu)裂縫灌漿飽滿后，停止?jié){。（4）漿結(jié)束后，將漿管割除，采用“堵漏”封堵漿孔，在管根周邊結(jié)構(gòu)面剔V型槽，先向槽內(nèi)嵌填“堵漏”，然后外側(cè)嵌填密封材料。（8）然后再向變形縫內(nèi)部嵌填遇水膨脹止水條，使止水條密實地嵌入縫內(nèi)。止水條為橡膠彈制品，有與結(jié)構(gòu)良好的粘結(jié)能；同時能抵抗結(jié)構(gòu)的剪切變形。止水條的外側(cè)填充剛防水材料“堵漏”，將止水條擠壓到變形縫內(nèi)，在橡膠止水條表層形成保護(hù)層。