18173398115 我公司專業(yè)生產(chǎn)羅馬柱模，現(xiàn)澆羅馬柱模，花瓶柱模，現(xiàn)澆花瓶模，歐式塑鋼模，水泥圍欄模,塑鋼羅馬柱模，鋼制羅馬柱模配套安裝于一體的專業(yè)企業(yè),我們集、研制、設(shè)計(jì)、經(jīng)營及安裝為一體，專業(yè)從事水泥制品成型模生產(chǎn)，其能穩(wěn)定，內(nèi)壁光潔、工藝逼真，長期使用不變形、不收縮、不老化、不粘模，可以反復(fù)使用，鋼模采用腦人化設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用、質(zhì)量{lx1}，深受同行業(yè)

聯(lián)系話：18173351115(劉經(jīng)理）

18173398115（賀）

座機(jī):0731-22282996

號(hào)：13298561179【更多模施工案例，請加號(hào)】

地址：株洲市山城工業(yè)園

花瓶柱塑模的設(shè)計(jì)過程是從介紹設(shè)計(jì)任務(wù)書始的，花瓶柱模制造商拿到戶的訂單時(shí)，首先要對(duì)戶對(duì)模的有關(guān)體要求進(jìn)行分析，然后根據(jù)這些相關(guān)的技術(shù)要求確定羅馬柱模的有關(guān)結(jié)構(gòu)，然后才始設(shè)計(jì)花瓶柱模。下面就一般花瓶柱模的設(shè)計(jì)流程進(jìn)行介紹。成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出。其內(nèi)容如下：①經(jīng)過審的正規(guī)制件圖紙，并明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。②塑料制件說明書或技術(shù)要求。③生產(chǎn)產(chǎn)量。④塑料制件樣品。通常模設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模。

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模時(shí)T15534547454(不是聯(lián)系方式)使用。主要括以下內(nèi)容：①消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝、尺寸精度等技術(shù)要求。例 如，塑料制件在外表形狀、顏色、透明度、使用能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等況是否合理，溶接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。②消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、羅馬柱模結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，有好的流動(dòng)、均勻和熱穩(wěn)定。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍屬的條件、裝飾能、必要的彈和塑、透明或者相反的反射能、膠接或者焊接等要求。
選擇成型設(shè)備:根據(jù)成型設(shè)備的種類來設(shè)計(jì)模，必須熟知各種成型設(shè)備的能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如，對(duì)于射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：射容量、鎖模壓力、射壓力、模安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模{zd0}厚度和最厚度、模板行程等。要初步估計(jì)花瓶柱模外形尺寸，判斷模能否在所選的射機(jī)安裝和使用。

 









【原創(chuàng)內(nèi)容】
柱模的生產(chǎn)特點(diǎn)現(xiàn)代羅馬柱模制造集中了制造技術(shù)的精華，體現(xiàn)了先進(jìn)的制造技術(shù)，已成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。羅馬柱模制造正由過去的勞動(dòng)密集型和靠人工控制加工處理、精加工及精修拋光。熱處理是使模零件半成品達(dá)到所需硬度，精加工是對(duì)半成品進(jìn)行進(jìn)一步加工，以滿足尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量的要求。模裝配的任務(wù)是將已加工柱模的生產(chǎn)特點(diǎn)現(xiàn)代羅馬柱模制造集中了制造技術(shù)的精華，體現(xiàn)了先進(jìn)的制造技術(shù)，已成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。羅馬柱模制造正由過去的勞動(dòng)密集型和靠人工控制加工銜接。在制造工序安排，工序相對(duì)集中，以保羅馬柱模加工質(zhì)量和進(jìn)度，簡化管理，減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。羅馬柱模的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有羅馬柱模精度、羅馬柱模的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)中通 過“三檢制”的實(shí)施來保合格零件在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)。在模加工過程中，相關(guān)工序和車間之間的轉(zhuǎn)接是生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行所必需的，在轉(zhuǎn)接中間因加工不均衡所造成的等待和動(dòng)化設(shè)備的屬配件的總稱。羅馬柱模零件含沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、獨(dú)立導(dǎo)柱、潤滑板、潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板及導(dǎo)柱組件等。羅馬現(xiàn)貨黃    T945059344部分重疊。?；驹O(shè)計(jì)完成 后，應(yīng)盡快列出備料清單，備料時(shí)應(yīng)對(duì)整套模的主要零件同時(shí)備料。在模加工過程中，毛坯、零件和組件的質(zhì)量保和檢驗(yàn)是必不可少的，在模加工周期要求短。因此，羅馬柱模生產(chǎn)制造難度大。羅馬柱模作為一種特殊的工藝裝備，其生產(chǎn)制造工藝有以下特點(diǎn)：每副模只能生產(chǎn)某一特定的制品，模一般沒有通用。