復合成型刀具：成形刀具加工成形面能提高勞動生產率，加工時首先對機床的剛性、精度以及工件的剛性要求比較高。其次對成形刀具的剛性、刃磨、刃傾角、切削參數(shù)都有一定的要求。是針對特定的加工工況而專門設計的相關刀具，旨在提高加工效率，節(jié)省成本。

特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。

　　數(shù)控加工刀具的特點

　　為了達到{gx}、多能、快換、經濟的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具

　　有以下特點：

　　刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及經濟壽命指標的合理性。

精密復合刀具：

 在汽車加工領域，尤其在進行大批量生產過程中，刀具的精度、切削速度和壽命都直接影響生產線的開動率、加工節(jié)拍，甚至最終的生產效率。在刀具產品不斷更新的過程中，刀具供應商雖然不斷提高改變刀具材質及加工工藝。

精密成型刀具特點：

高硬度：刀具材料的硬度必須高于被切工件的硬度，常溫硬度必須在HRC62以上。

高耐磨性：刀具在切削時承受著劇烈摩擦，因此刀具材料應具有較強的耐磨性，它取決于材料本身的硬度、化學成分和金相組織。

足夠的強度和韌度：刀具切削時要承受很大的壓力、沖擊和振動，刀具材料必須具有足夠的抗彎強度和沖擊韌度

高耐熱性：在高溫下保持材料硬度的性能，用高溫硬度或紅硬性表示。耐熱性越好，允許的切削速度越高。因此它是衡量刀具材料性能的重要指標。

具有良好的工藝性和經濟性：即要求刀具材料本身的可切削性能、磨削性能、熱處理性能、焊接性能等。

精密數(shù)控刀具：蘇州碩朔精密刀具有限公司是一家集生產、銷售、服務于一體的專業(yè)數(shù)控刀具制造企業(yè)。公司擁有有一批極富經驗和經過充分培訓的銷售工程師及引進先進{wn}工具磨、工具系統(tǒng)生產、檢測設備能夠加工形狀更復雜，公差要求更嚴格的刀具，適用于幾何精度要求高，輪廓形狀復雜的機械零部件的粗精加工。在技術創(chuàng)新和改進上，始終使產品處于{lx1}和更新狀態(tài)，產品更具競爭力。提供與數(shù)控機床和機械加工流水線配套的高性能車削、銑削、鏜削用可轉位刀具、刀片、工具系統(tǒng)及整體合金刀具等系列產品。并可以根據(jù)客戶圖紙和需求，提供產品數(shù)控加工方案、非標刀具設計、制造及現(xiàn)場服務。

公司生產：高精度鉆頭、精密銑刀、精密合金鉸刀及精密非標刀具生產制造（廣泛應用于模具制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車、摩托車及其零部件制造業(yè)等）。

非標復合刀具：對于大量結構復雜、工序繁多且難加工的產品，標準刀具已無法滿足{gx}加工的要求。這就需要根據(jù)具體零件對刀具結構進行更有針對性的設計，有效減少換刀時間。住友公司針對汽車發(fā)動機曲軸、凸輪軸孔加工研發(fā)的專用刀具，包括車拉刀、閥門座圈銑刀、自動導向鏜刀等，都是非標刀具推動{gx}加工發(fā)展的典型產品。

非標刀具：加工中最主要的要素是：機床、工裝和刀具。其中，非標刀具起到最終切除材料的作用，是能否實現(xiàn){gx}加工的重要影響因素。尤其，非標刀具具有可選擇性，利用現(xiàn)有生產設備限度，通過刀具來縮短加工時間，對實現(xiàn){gx}加工具有直接的推動作用。古語說“工欲善其事，必先利其器”， ”——非標刀具能提高加工效率。

非標復合刀具：鏜刀可根據(jù)用戶的加工工件材質調節(jié)鏜頭的相對位置，具有鏜孔同心度好，鏜孔精度高，多個臺階孔復合成型加工，效率高等優(yōu)點。

當您遇到同軸階梯孔的鏜削加工時，既要保證各孔的尺寸公差和形狀公差，又要保證幾個孔的同軸度，比如需要加工3個階梯孔，采用這種結構的組合式階梯鏜刀顯得很有必要。

成型直槽刀具：具有較強的自定心能力，采用頂磨，能有效地保證工件的同心度；具有很好的加工精度及表面光潔度要求；碩朔五金選用高品質棒材并結合加工情況的不同進行表面涂層處理，以延長刀具使用壽命，增強成型刀具耐用性。適用性強：用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、鋁合金等材料的加工。

加工材料主要有淬火鋼、硬鑄鐵、粉末冶煉金屬、軋棍、模具鋼、鎳基合金、高溫合金鋼、鉬、16錳鉻、熱噴焊材料、硬度大于洛氏HRC45度以上的材料。珠光體灰鑄鐵、灰口鑄鐵、工具鋼、球墨鑄鐵等硬度小于洛氏HRC45度以上的鑄鐵、不銹鋼工件。

復合成型鉆頭：碩朔五金采用高品質鎢鋼棒材，根據(jù)客戶不同加工工況設計生產相應的刀具產品，復合鉆頭對鉆孔、鉸錐孔、倒角等多工序可一次完成；加工精度要求高、結合不同涂層使刀具耐磨性能更好等特點；廣泛適用于加工鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、合金鋼、45#鋼等不同工件材料。來圖來樣即可訂做各種鎢鋼鉆頭、臺階鉆頭、成型鉆頭、中心鉆頭、內冷鉆頭、直槽鉆頭、特殊鉆頭等。

非標特殊刀具制作：在制造行業(yè)生產加工中，經常需加工異型、特殊型腔、特殊工件等，需要根據(jù)加工環(huán)境及加工要求設計專門的刀具，在金屬切削加工領域,也經常會遇到淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金、奧氏體不銹鋼等特殊難加工金屬材料,車削這些鋼材,對刀具的綜合機械性能要求很高。例如加工不銹鋼，其具有韌性大、熱強度高、導熱系數(shù)低、加工硬化嚴重等特性,機械加工困難。為了提高不銹鋼切削性能,選擇的刀具材料一般為硬質合金和高速鋼材料兩種,對于形狀復雜的刀具,主要采用高速鋼材料。刀具幾何角度的選擇包括前角、后角、主偏角、刃傾角的設計同樣重要，可有效提高切削不銹鋼零件的加工效率和產品質量。

切削成型刀具：在工業(yè)加工中如：模具制造業(yè)經常會加工一些機器零件的表面形狀特殊，工藝復雜的復合產品加工；不能使用簡單的加工工藝，需專門定做各種成型刀具加工不同形面，加工精度主要取決于刀具的精度及材質的質量；為保證加工工件表面形狀、尺寸、精度要求的一致性及高精密要求；成型刀具有較高的生產加工效率，能一次完成多工序而復雜的加工環(huán)節(jié)，為客戶節(jié)省成本；此外，成型刀具亦可多次修磨，能有效提高刀具使用次數(shù)；但由于成型刀具設計、制造及生產都較為復雜，刀具成本相對較高；適用于各種多工序復雜加工形面，蘇州碩朔可根據(jù)客戶圖紙相關精度要求及尺寸提供生產加工及現(xiàn)場技術指導服務。

成型銑刀：是刀具廓形都要根據(jù)工件廓形設計，用成型銑刀可在通用銑床上加工復雜形狀的表面，并獲得較高的加工精度及表面光潔度等質量要求，能有效提高產品生產效率；成型銑刀常用于加工成型直溝和成型螺旋溝及其它異型槽等工件加工；蘇州碩朔成型銑刀的刃形是根據(jù)所要銑削的工件截面形狀設計的，包括：凸半圓成型銑刀、凹半圓成型銑刀、臺階成型銑刀、復合成型銑刀、鉆銑一體成型銑刀、鍵槽銑刀、螺紋銑刀、特殊銑刀等；歡迎來圖來樣訂做各類非標成型刀具。

鉆鉸倒角復合成型刀具：在銑床上加工孔的工序一般為鉆孔、鉸孔、倒角等；先鉆孔、后鉸孔、再倒角；需分3次裝夾3次更換刀具。存在的主要缺點有:①加工精度低。多次裝夾和更換刀具,加工的基準發(fā)生變化,不利于保證孔加工的同軸度和孔的尺寸精度;②生產率低。多次裝夾和更換刀具,增加了換刀和對刀及磨刀；蘇州碩朔根據(jù)生產實際需要研發(fā)鉆鉸倒角一體刀具，可一步實現(xiàn)鉆孔、鉸孔、倒角三步工序，能有效節(jié)省加工成本，提高生產效率；為廣大客戶提供專業(yè)現(xiàn)場技術服務及提供相關刀具解決方案；生產定做各種非標刀具并承接OEM加工。

閥門加工復合刀具：液壓閥門通常分鑄鐵和鑄鋁兩種針對其使用一些復合刀具，包括階梯麻花鉆頭和成形刀具，主要用來加工一些臺階鉆頭及特殊型腔，蘇州碩朔整體硬質合金刀具普度適用于現(xiàn)代化高精度數(shù)控加工中，為了適應不斷提高的生產力水平發(fā)展的需要，為了提高生產效率，可轉位銑削刀具在閥門加工領域中的得到廣泛應用；閥門一般都有一個控制閥瓣啟閉的閥桿，而閥體上都有通過閥桿的中口填料孔，原采用車削加工，由于角尺車模離心力大，不能采用高速切削，生產效率低，表面質量差，生產質量不穩(wěn)定。后我公司進行技術改進，將中口加工放到加工中心加工，采用常規(guī)刀具加工(需要6件刀具)表面質量明顯提高，生產質量也明顯提高，為提高生產效率設計復合成型刀具；能有效解決一刀多用功能。常用刀具復合成型刀具、擴孔鉆、鉸刀、臺階鉆等。