青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司是一家集科研、、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試務(wù)與銷售為一體的拋丸機(jī),拋丸清理機(jī),及拋丸機(jī)配件生產(chǎn)企業(yè)。是我國同行業(yè)當(dāng)中技術(shù)力量最雄厚,表面清理設(shè)備和鋼材預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)銷量{zd0},品種最多最全,產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)屬{lx1}地位的大型拋丸機(jī)械制造公司。
公司主要產(chǎn)品有路面拋丸機(jī)、滾筒式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)、線材拋丸機(jī)及拋丸機(jī)配件,公司同時還生產(chǎn)砂處理設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及機(jī)械配件等,為國內(nèi)外鑄造、鍛造、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械、造船、飛機(jī)、機(jī)車等行業(yè)提供可靠的重要設(shè)備。
公司從事鑄造機(jī)械行業(yè)多年,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,建立了{(lán)yl}的技術(shù)研中心和完善的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品全部采用SolidWorks及CAD/CAM計算機(jī)輔助設(shè)計制造,產(chǎn)品外觀采用三維實體設(shè)計,關(guān)鍵部件采用有限元數(shù)模擬分析,轉(zhuǎn)動部件經(jīng)動平衡測試。
公司歡迎海內(nèi)外戶前來參觀洽談拋丸機(jī)業(yè)務(wù)!
青島鼎鑄重工機(jī)械有限公司
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路面拋丸機(jī),是我公司技術(shù)人員最研制的一種移動式地坪拋丸機(jī),是我青島公司在國外技術(shù)的基礎(chǔ),照用戶要求設(shè)計的;是當(dāng)代最為先進(jìn)的移動式路面拋丸清理機(jī)。它有非常的環(huán)保和成本效益。它采用隱藏噴丸系統(tǒng),利用能的拋丸器快速將鋼丸推向地面,qc表面較軟的部分,形成極其淺表的不規(guī)則“橘皮”結(jié)構(gòu),達(dá)到清理的目的,噴射的鋼丸和灰塵被吸塵器吸入,進(jìn)入特殊過濾系統(tǒng),同時鋼丸和灰塵動分離,灰塵分離到輸出箱內(nèi),鋼丸則重進(jìn)入拋丸器循環(huán)利用。拋丸深度0.1-3mm,可根據(jù)戶要求,行調(diào)節(jié)工作深度。
路面拋丸機(jī)是利用機(jī)驅(qū)動的拋丸輪在速旋轉(zhuǎn)T18927837634(不是聯(lián)系方式)過程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力,一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套,再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由速回轉(zhuǎn)的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過反彈室來到儲料斗的方。大功率的除塵器通過儲料斗方的分離裝置將丸料和灰塵分離,丸料進(jìn)入儲料斗繼續(xù)循環(huán)使用,灰塵則通過連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲灰斗中和濾芯的表面。動反吹除塵器可以通過壓縮機(jī)提供的反吹空氣動間隔清理每一個濾芯。{zh1}在機(jī)器內(nèi)部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器,可做到無塵無污染施工,既提了效率,又保護(hù)環(huán)境。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
同時為防止車橫向偏移,我們在車的中部加有一個導(dǎo)向輪。珩架驅(qū)動車不僅是一個行走機(jī)構(gòu),?同時也是一個主要的承重部件 ,它的主要作用是帶動珩架
大型油罐的除銹工作一直是國內(nèi)外面臨的難題, 由于受油罐進(jìn)出口狹條件的限制, 噴砂除銹機(jī)器人整體采用了便于拆裝的組合結(jié)構(gòu), 利用機(jī)械手、機(jī)械手行
走車、珩架、架、下架等結(jié)構(gòu)設(shè)計,?并使用效的噴砂除銹技術(shù),?解決了大型油罐的除銹難題。系噴砂除銹機(jī)器人借助罐頂中央孔 ,機(jī)械手由大、臂繞油罐中心作圓周運動 ,從而配合機(jī)械手完成對油罐內(nèi)壁除銹任務(wù)。?車主要由車輪、同步帶、機(jī)、和減速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙車正的處理加工,同時也是一種無余量加工和細(xì)加工技術(shù)。在液體噴砂射流加工技術(shù)問之前,工件表面的清理、拋光、消光、復(fù)等,大多采用傳統(tǒng)的機(jī)械式處理、化學(xué)處理、干式噴砂處理等。這些工藝方法盡管有其獨到之處,但是,也有許多弊端是難以克的,諸如:費工、費力、質(zhì)量低、成本、造成環(huán)境污染、設(shè)一個彈簧?,用來減少在珩架行走過程中由于機(jī)械搖動而產(chǎn)生振動的副面影響。為加驅(qū)動車的附著力,在車設(shè)一定重量的配重塊來提供足夠的繞油罐中心作圓周運動 ,從而配合機(jī)械手完成對油罐內(nèi)壁除銹任務(wù)。?車主要由車輪、同步帶、機(jī)、和減速器等四部分組成。為了防止沙垢堆積阻礙車正