一、原材料方面

　　1、含鈦(Ti)、含鋁(AI)高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。

　　2、銹蝕、氧化嚴(yán)重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。

　　3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。

　　4、小于3mm的薄鐵皮(管件)等，禁止使用。

　　5、原材料長(zhǎng)度要控制在300-400mm左右。

　　二、鐵水熔煉方面

　　1、原材料裝爐時(shí)，一定要緊實(shí)，盡量減少空間，以減少鐵水吸氣和氧化。

　　2、在每爐鐵水熔化過程中，徹底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及時(shí)覆蓋聚渣和保溫材料覆蓋鐵水，避免鐵水長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸吸氣和氧化。

　　3、熔化好的鐵水，高溫等待時(shí)間不超過10-15分鐘，否則，鐵水質(zhì)量會(huì)嚴(yán)重惡化，成為“死水”。

　　4、出鐵溫度不低于1540±10℃，出鐵后，要及時(shí)除渣，同時(shí)覆蓋聚渣保溫劑，防止鐵水降溫和氧化。

　　5、禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的增碳劑。

　　三、孕育劑方面

　　1、使用前應(yīng)經(jīng)300-400℃烘烤，去除其吸附的水分和結(jié)晶水。

　　2、孕育劑粒度5-10mm.

3、孕育劑含鋁量<1%

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