1、只要投料,錘破機(jī)電流就會升高,而且居高不下;不投料時,電流就會逐漸降下來。
原因:物料太濕,致使襯板粘料,篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后物料無法及時從篩板排出。
方法:這時可以給錘破機(jī)扔進(jìn)一些硬物料,用硬物料在破碎同時來敲擊襯板、篩板上濕料,達(dá)到清理粘料目的。如果用硬物料方法不能解決,說明粘料現(xiàn)象嚴(yán)重,只能停機(jī)清理。
2、錘破機(jī)的投料并不多,但電流很高,而且電流波動不大。
原因:可能是錘頭或襯板、篩板磨損嚴(yán)重,造成錘頭與篩板距離大,使得合格物料不能及時排出。
方法:更換錘頭、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設(shè)計要求。
3、出料粒度變大,但仍然符合原料顆粒級配要求。
原因:可能是錘頭、襯板磨損,破碎效果不好;或者是篩板使用時間過長,孔徑變大。
方法:檢查磨損的零件并立即更換。如果在出料中出現(xiàn)塊料,則可能是篩板局部破損,應(yīng)立刻更換。