電磁振動(dòng)給料機(jī)是利用電磁的方法使給料斗以振動(dòng),使料(一般是屬于顆粒狀的)單向運(yùn)動(dòng),以達(dá)到均勻給料的目的。給料的速度應(yīng)和使用達(dá)到相對(duì)平衡。為此就需要對(duì)給料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關(guān),由于一般使用工頻(50HZ),所以往往采用調(diào)節(jié)供給電磁鐵的電流(或電壓)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
你說(shuō)的“控制器里有可控硅,有電位器可調(diào)”就是為這一目的來(lái)的:調(diào)整電位器,就是調(diào)整電阻,在電路中調(diào)整了可控硅的導(dǎo)通角,也就是調(diào)整了供給電磁鐵的電流,使振動(dòng)的大小得到調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)了給料的速度。


ZD型振動(dòng)給料機(jī)工作原理: GZD型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng),使機(jī)架在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng),物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力,在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng),從而使物料前移而達(dá)到給料目的。
ZSW型振動(dòng)給料機(jī)工作原理: ZSW型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振動(dòng)架及電機(jī)等組成。激振器個(gè)是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成,裝配時(shí)必須使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),使兩偏心軸旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振力,使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng),物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力,在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng),從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過(guò)槽體上的篩條時(shí),較小的料可通過(guò)篩條間隙而落下,可不經(jīng)過(guò)下道的破碎工序,起了篩分的效果。
GZZ型振動(dòng)給料機(jī)工作原理: 本系列產(chǎn)品配置在初級(jí)破碎設(shè)備之前,在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時(shí),除去物料中的泥土,雜質(zhì),控制給料量,使之與后續(xù)破碎,篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配,是成套生產(chǎn)線上的必備設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。



振動(dòng)給料機(jī)在石料生產(chǎn)線中起著先鋒的作用,正確的操作可以有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命以及整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量,那么振動(dòng)給料機(jī)如何正確操作呢?
給料機(jī)一般分為啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)及使用這三個(gè)步驟:
一、振動(dòng)給料機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
(1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問(wèn)題:
(2)檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;
(3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否wq緊固;
(4)檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;
(5)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí),用抹布將其擦凈;
(6)檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
二、振動(dòng)給料機(jī)的安全起動(dòng)工作:
(1)經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng);
(2)本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng);
(3)起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動(dòng)。
三、振動(dòng)給料機(jī)的正確運(yùn)行工作:
(1)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;
(2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;
(3)停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。












