規(guī)格：軋制￠8.0---40mm× L;鍛造￠40---150mm×L

金相組織：純鈦晶粒度不低于5級(jí)，TC4鈦合金符合A1-A9.

表面：黑皮表面，車光表面，磨光表面(H11，H9，H8)

醫(yī)用鈦棒性能（參執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13810-2007,ASTM F67/F136）。

以上醫(yī)用鈦棒力學(xué)性能執(zhí)行的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13810-2007；如需要看美標(biāo)ASTM F67/F136的醫(yī)用鈦棒產(chǎn)品，請(qǐng)看純鈦棒ASTM F67，鈦合金棒ASTM F136

鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

國標(biāo)：GB/T2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91

美標(biāo)：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

一、引用標(biāo)準(zhǔn)

1 : GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2: GB/T 3620.1鈦及鈦合jp號(hào)和化學(xué)成分

3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差

4: GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學(xué)分析方法

二、技術(shù)要求

1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。

3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。

4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

5:加工態(tài)棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。

醫(yī)用鈦棒

1.產(chǎn)品的化學(xué)成分符合GB/T3620.1中相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定，純鈦、TC4及TC4ELI中的H含量應(yīng)不大于0.010%。需方復(fù)檢時(shí)，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.外形尺寸及允許偏差 產(chǎn)品的尺寸應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量，按客戶要求保證正負(fù)公差。

3.高低倍組織檢驗(yàn)參照GB/T5168的規(guī)定進(jìn)行。醫(yī)用鈦棒，醫(yī)用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態(tài)橫向顯微組織應(yīng)均勻，晶粒度應(yīng)不粗于5級(jí)。醫(yī)用鈦合金棒退火狀態(tài)的高倍組織，應(yīng)符合A1~A9。