青島科成億刮板撈渣機(jī)簡(jiǎn)介:GBL-12×n系列刮板撈渣機(jī)是我公司吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上,研發(fā)的新一火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備,該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運(yùn)行證明:產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,該產(chǎn)品表了國(guó)內(nèi)目前的設(shè)計(jì)和制造水平。GBL-12×n系列刮板撈渣機(jī)適用于50~1000MW發(fā)電機(jī)組配套鍋爐除渣??蓾M足目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國(guó)內(nèi)大型鍋爐的不斷采用,其除渣方式也日趨多樣化,現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺(tái)爐配置兩臺(tái)撈渣機(jī)(即一爐兩機(jī))逐漸被一爐一機(jī)所取。撈渣機(jī)后續(xù)處理方式也在不斷變革中,以前被廣泛采用的碎渣機(jī)→渣溝→泵房→脫水倉(cāng)→濃縮機(jī)逐漸被撈渣機(jī)→渣倉(cāng)的配置所取。為滿足大型撈渣機(jī)的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機(jī)向進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)過(guò)渡,配套拖動(dòng)鏈條采用進(jìn)口大規(guī)格高耐磨鏈條,撈渣機(jī)的尾部張緊裝置采用進(jìn)口液壓自動(dòng)張緊。以上新配置在新開(kāi)工建設(shè)的600MW以上機(jī)組配套鍋爐除渣撈渣機(jī)現(xiàn)已被廣泛采用。
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青島科成億干渣機(jī)
不銹鋼鋼帶:
名稱:不銹鋼輸送帶、輸送鋼帶、干渣機(jī)輸送帶
材質(zhì):304/316/316L
特點(diǎn):耐磨損、耐腐蝕、強(qiáng)度高
工藝及要求:不銹鋼絲網(wǎng)繞絲線徑為Φ4/Φ5mm,采用雙股編制,鋼板采用磨具沖壓制作,耐溫在800℃以上,壽命保證值不小于50000h,網(wǎng)帶的外觀質(zhì)量:網(wǎng)條和串條表面光滑,折彎處不允許有明顯的壓痕。保證網(wǎng)條與串條的焊接質(zhì)量,其接頭的短時(shí)或長(zhǎng)時(shí)高溫強(qiáng)度不低于母材的相應(yīng)值,且焊接部位表面光滑。不銹鋼輸送板的直線段平整,平面度誤差≤0.8毫米;沖壓平面高度一致,誤差≤0.5毫米;承載鋼板搭接可靠嚴(yán)密,在使用壽命內(nèi)不得有漏灰現(xiàn)象。鋼板的兩側(cè)翼板高矮一致,無(wú)翹起現(xiàn)象。裝配后翼板上平面處于水平,高度誤差≤1毫米。裝配后翼板外側(cè)保持一條直線,誤差≤1毫米。網(wǎng)帶與鋼板連接的螺釘、連接板采用耐熱不銹鋼制作。沉孔深淺一致,保證螺釘上平面與主板上平面平齊。固定螺栓分布均勻。每個(gè)螺釘緊固后與不銹鋼輸送板點(diǎn)焊至少兩點(diǎn),網(wǎng)帶和鋼板需要進(jìn)行表面處理,保證表面清潔無(wú)油污,亮度一致。
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青島科成億干渣機(jī)
清掃托輪:
名稱:清掃托輪、清掃托輥、清掃鏈承載輪。
材質(zhì):輪體材質(zhì):45#鋼(熱處理);
軸材質(zhì):45#鋼;
軸承座材質(zhì):球墨鑄鐵(QT500-7);
附件:軸承、擋圈、油杯、螺栓;
工藝及要求:輪體采用45#鋼材質(zhì),加工后表面熱處理,硬度不低于HRC40,托輥配套軸承座擋灰盤,軸承中充滿潤(rùn)滑脂,軸承充油量應(yīng)為軸承空隙的2/3,托輥外表面光滑、圓整,無(wú)裂紋、褶皺等缺陷,軸承座為整體鑄造成型后進(jìn)行加工,鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷(如欠鑄、機(jī)械損傷等),鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm,鑄件應(yīng)清理干凈,不得有毛刺、飛邊,非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。組裝后鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,整體使用壽命不低于15000小時(shí)。
參標(biāo)準(zhǔn):JB/Z307-88《切削加工通用工藝守則》GB1800-1804-80《形狀與位置公差》GB9486《熱處理工藝》。
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