金屬屑?jí)簤K機(jī)的適用范圍

   在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變，對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場需求的擴(kuò)展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

   金屬屑?jí)簤K機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

   1.液壓金屬屑?jí)簤K機(jī)主要用于對各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達(dá)5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個(gè)牌號(hào)可達(dá)HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。

   2.采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)最xin高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。

屑餅機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

●系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，cdxc了液壓沖擊。

●先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

●機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

●本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、xc了泄露弊端。

●插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)wm無缺，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

金屬屑?jí)簤K機(jī)設(shè)備的安全高xiao生產(chǎn)如何保障？

隨著國家對回收再利用的大力宣傳，金屬屑處理設(shè)備在市場上受到越來越多的青睞，并且隨著這幾年的發(fā)展，金屬屑處理設(shè)備技術(shù)已經(jīng)日臻完善，金屬屑?jí)簤K機(jī)設(shè)備就是其中一種，它是一種可以將金屬屑經(jīng)過粉碎加壓生產(chǎn)出新能源的設(shè)備，是一機(jī)多用的好設(shè)備，是一種優(yōu)質(zhì)的能源生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)塊壓塊機(jī)還具備自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量高，價(jià)格低，操作簡單，壞境無污染等特點(diǎn)，以下是它在操作中幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，可以幫你深入了解金屬屑?jí)簤K機(jī)設(shè)備：

1、每班工作前應(yīng)全mian檢查機(jī)器的漏油處，及時(shí)更換密封件。  德仰吸塑bao裝

2、啟動(dòng)前檢查油箱油液是否過低，打開循環(huán)冷卻水。  

3、每次啟動(dòng)都必須觀察油泵旋向是否正確。  

4、定期清理油箱過濾液壓油，新機(jī)半個(gè)月內(nèi)清理一次油箱，液壓油要過濾沉淀，其后每半年一次。液壓油用100目以上的濾網(wǎng)過濾。  

5、工作時(shí)注意油溫，應(yīng)在55°C以下，工作時(shí)打開循環(huán)冷卻水。油溫超過58°C時(shí)必須關(guān)機(jī)。冷卻水的壓力不得大于0.5Mpa，否則損壞冷卻器。