金屬屑壓塊機的適用范圍

   在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變，對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場需求的擴展，也可應(yīng)用到半導(dǎo)體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

   金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等直接冷壓成餅塊，以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。例如鑄鐵屑成型后替鑄造生鐵使用。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。

   1.液壓金屬屑壓塊機主要用于對各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用，鑄鐵個牌號可達HT200-250，每噸鑄件可節(jié)約成本700元左右。

   2.采用先進的液壓傳動技術(shù)，使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)最xin高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。

屑餅機的技術(shù)特點

●電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動化程度高，操作簡單。

●液壓站采用整體式專業(yè)閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

●機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。

●油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率屑餅塊

●根據(jù)用戶工況另可加配螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器等，降低工人的勞動強度 。

●可編程的控制器的操作臺，工廠其他的進料和卸料裝置或者其他設(shè)備項目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。

金屬屑壓塊機設(shè)備的安全高xiao生產(chǎn)如何保障？

隨著國家對回收再利用的大力宣傳，金屬屑處理設(shè)備在市場上受到越來越多的青睞，并且隨著這幾年的發(fā)展，金屬屑處理設(shè)備技術(shù)已經(jīng)日臻完善，金屬屑壓塊機設(shè)備就是其中一種，它是一種可以將金屬屑經(jīng)過粉碎加壓生產(chǎn)出新能源的設(shè)備，是一機多用的好設(shè)備，是一種優(yōu)質(zhì)的能源生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)塊壓塊機還具備自動化程度高，產(chǎn)量高，價格低，操作簡單，壞境無污染等特點，以下是它在操作中幾點注意事項，可以幫你深入了解金屬屑壓塊機設(shè)備：

1、每班工作前應(yīng)全mian檢查機器的漏油處，及時更換密封件。  德仰吸塑bao裝

2、啟動前檢查油箱油液是否過低，打開循環(huán)冷卻水。  

3、每次啟動都必須觀察油泵旋向是否正確。  

4、定期清理油箱過濾液壓油，新機半個月內(nèi)清理一次油箱，液壓油要過濾沉淀，其后每半年一次。液壓油用100目以上的濾網(wǎng)過濾。  

5、工作時注意油溫，應(yīng)在55°C以下，工作時打開循環(huán)冷卻水。油溫超過58°C時必須關(guān)機。冷卻水的壓力不得大于0.5Mpa，否則損壞冷卻器。