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涂料電阻
被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質(zhì)離子等引起涂料電阻值的下降,從而導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和針孔等弊病。在涂裝施工中,需對涂料進(jìn)行凈化處理。為了得到高質(zhì)量涂膜,可采用陰極罩設(shè)備,以除去銨及鈣、鎂等雜質(zhì)正離子。
工件與陰極間距離
距離近,沉積效率高。但距離過近,會使漆膜太厚而產(chǎn)生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對大型而形狀復(fù)雜的工件,當(dāng)出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜,而內(nèi)部涂膜仍較薄時,應(yīng)在距離陰極較遠(yuǎn)的部位,增加輔助陰極。
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噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。
大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。
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電泳涂裝后的水洗設(shè)備工件經(jīng)電泳涂裝后,離開電泳槽時會帶出未經(jīng)電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,否則會使漆膜粗糙,甚至?xí)鹨殉练e漆膜的'再溶解',使涂膜防護(hù)性變差。
水洗方式可分為直接清洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式。
電泳涂裝后水洗設(shè)備有浸漬式和噴淋式兩種形式,有時將這二種形式結(jié)合,以效率。電泳涂裝超濾系統(tǒng)電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護(hù)電泳槽液穩(wěn)定,提高涂裝質(zhì)量,降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。