3.  產(chǎn)品的冷卻

   產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠bao層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，否則會(huì)在重力作用下發(fā)生變形。對(duì)于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不慮結(jié)晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷透，不再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)慮到結(jié)晶問題，如果采用急冷方法，會(huì)給塑料制品組織帶來不利的影響，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之一，必須在擠塑工藝中予以重視；聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠bao層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進(jìn)行，一般視設(shè)備輔機(jī)設(shè)施而定，冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠bao層進(jìn)入段水槽的75℃～85℃溫度開始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理。

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3、塑料的蠕變性

塑料的蠕變是指成型后的塑料制品在使用過程中，由于受到應(yīng)力的作用，材料的形變隨時(shí)間增加而逐漸增大的，從而產(chǎn)生形變的現(xiàn)象，進(jìn)而引起塑料尺寸的變化，影響其尺寸精度。

塑料的蠕變受應(yīng)力、溫度及時(shí)間三個(gè)因素影響；應(yīng)力越大，溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，其相應(yīng)的蠕變?cè)龃蟆Ｏ旅娼榻B兒種塑料的蠕變性。幾種材料蠕變大小順序：LDPE、HDPE、PA、PET、＞POM、PC＞PSF、ABS、PPO。

a）PA的蠕變較大，不適于生產(chǎn)精密工業(yè)配件。 在 70℃溫度下， 其蠕變值高達(dá) 5%左右，尤其以 PA1010 ，而PA66 ；PA的蠕變受溫度影響較大。

b）POM POM 的蠕變性適中，比 PA小，但比PSF及 PC大。在 50℃時(shí)，其蠕變值為1%左右。PC的蠕變是塑料中相當(dāng)小的。在70℃溫度下，一般為0.7%左右，并且超過10d后，幾乎不隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加。

c）PSF是塑料中蠕變性*小的。在 50℃溫度下，其蠕變值僅為 0.14%～0.2%。

d）ABS的蠕變比較小。在 50℃溫度下，其蠕變值為 0.4%～0.5%，僅比 PSF大一點(diǎn)。

e）PET的蠕變對(duì)溫度較敏感。在23℃時(shí)，雖然純PET的蠕變值小于1%，而且GFPET 的蠕變值 幾乎為零；但在70℃，純PET的蠕變值則高達(dá)10%。PET進(jìn)行GF增強(qiáng)后的蠕變值大大下降，*低可下降到 2%左右。

f）PE是塑料中蠕變*大的品種。在50℃溫度下，其蠕變值可達(dá)：LDPE 為 4%～5%，HDPE 為4%。

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