如何保證有機(jī)肥設(shè)備正常工作?有機(jī)肥設(shè)備開機(jī)前需要注意：由于新設(shè)備各部件還沒有磨合，因此開機(jī)需要對(duì)設(shè)備升溫，一般要求40-50分鐘即可。具體操作，先將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如，將電機(jī)按照正常工作選項(xiàng)連續(xù)拉動(dòng)8-10次。接著繼續(xù)升溫大概10分鐘即可。

　　有機(jī)肥設(shè)備開機(jī)后溫度的調(diào)控：在開機(jī)前我們已經(jīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了初步的調(diào)溫，有機(jī)肥設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的處理，是根據(jù)物料自身的特性決定的，所以，開機(jī)后還需要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

有機(jī)肥設(shè)備肥料生產(chǎn)一般為非密閉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，空氣濕度越大，肥料越易吸潮結(jié)塊，天氣干燥或烘干原材料，肥料就不易結(jié)塊。擠壓造粒機(jī)室溫越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的結(jié)晶水中而導(dǎo)致結(jié)塊。氮溫度更高時(shí)，水分蒸發(fā)，又不易結(jié)塊了，這個(gè)溫度一般都在50℃以上，我們通常要加熱才能達(dá)到這個(gè)溫度。對(duì)肥料外加的壓力越大，越易于晶體與晶體之間的接觸，越易結(jié)塊；外加壓力越小，越不易結(jié)塊。生產(chǎn)出的肥料放置時(shí)間越長(zhǎng)越易于結(jié)塊，放置時(shí)間越短，越不易結(jié)塊。為了防止結(jié)塊，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

生物發(fā)酵模式。它主要有以下這三種發(fā)酵模式：

　　(1)、發(fā)酵池發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞、草炭、鋸末混合放入水泥池中，充氧發(fā)酵，發(fā)酵完成后粉碎，過(guò)篩bao裝成為產(chǎn)品。這種模式的優(yōu)勢(shì)在于：生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單方便，投入少，生產(chǎn)成本低。主要缺點(diǎn)是1、產(chǎn)品養(yǎng)分含量低，水分含量高，達(dá)不到商品化的要求。2、工廠化連續(xù)生產(chǎn)程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

　　(2)、直接堆腐。其主要工藝流程是把雞糞和秸桿或草炭混合，堆高1米左右，利用高溫堆肥，定期翻動(dòng)通氣發(fā)酵，發(fā)酵完后就作為產(chǎn)品。這種模式的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投入少，成本低。主要問(wèn)題在于1、產(chǎn)品堆造時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，受各種外界條件影響大，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。2、產(chǎn)品工廠化連續(xù)生產(chǎn)程度不高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

　　(3)、塔式發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞與鋸末等輔料混合，再接入生物菌劑，同時(shí)塔體自動(dòng)翻動(dòng)通氣，利用生物生長(zhǎng)加速雞糞發(fā)酵、脫臭，經(jīng)過(guò)一個(gè)發(fā)酵循環(huán)過(guò)程后，從塔體出來(lái)的就基本是產(chǎn)品。這種模式具有占地面積小，能耗低，污染小，工廠化程度高的優(yōu)點(diǎn)，但它現(xiàn)在存在的問(wèn)題是：1、僅靠發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱來(lái)排濕，產(chǎn)品的水分含量達(dá)不到商品化的要求。2、目前工藝流程運(yùn)行不暢，造成人工成本大增，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3、設(shè)備的腐蝕問(wèn)題較嚴(yán)重，制約了它的進(jìn)一步發(fā)展。