金屬脫漆劑公司介紹
鄭州萬全工貿(mào)有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營各類金屬環(huán)保表面處理劑、脫漆劑,并承接各類五金工件脫漆加工。公司產(chǎn)品引進國外先進技術與國內(nèi)zm大學合作研發(fā),為鋼鐵、汽車、摩托車、自行東、家電、鋁材、電子、通用金屬加工等領域提供各種專業(yè)環(huán)保清洗劑、皮膜劑、鈍化劑等表面處理化學產(chǎn)品。在金屬表面處理加工領域,我公司所生產(chǎn)的專用工業(yè)環(huán)保脫漆劑、環(huán)保納米皮膜劑、環(huán)保鈍化劑、環(huán)保鋁拋光劑,環(huán)保無鉻鋁皮膜劑、除銹劑、鋅合金、環(huán)保鎂合金鈍化劑等產(chǎn)品種類齊全、快速、工藝筒單、成太低,并能夠根據(jù)客戶的要求捉供經(jīng)過檢測的優(yōu)質(zhì)臺格產(chǎn)品:無論是用于普通鋼板、鍍鋅板、電解板、鋁板、鎂合金工件還是多金屬同時生產(chǎn),客戶都能夠獲得穩(wěn)定一致的產(chǎn)品,我們的工藝過程在設計方面兼容性強,能夠使客戶大大降低成本,并能在生產(chǎn)條件發(fā)生波動時保持穩(wěn)定狀態(tài),確??蛻舢a(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性、連續(xù)性及效益性。
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脫漆劑的組成
1.主溶劑
涂膜能被咬起,主要依靠主溶劑分子的滲透、膨脹和溶解等過程來完成的。在氯化烴類溶劑中,氯烷系化合物都具有脫漆能力,其中二氯甲烷分子量小,滲透能力強,能滲人涂膜高聚物的高分子鏈段間隙,使高聚物溶脹,在目前國內(nèi)外大多數(shù)脫漆劑的主溶劑中應用最多。
2.揮發(fā)阻緩劑
作為主溶劑的二氯甲烷,其沸點僅300C,揮發(fā)速度相當快,當涂敷在涂膜表面時,涂膜還未被咬起,
主溶劑就已經(jīng)揮發(fā)掉,這樣脫漆效果大大降低。所以在配制脫漆劑時,必須設法降低其揮發(fā)速度,或阻止主溶劑的揮發(fā),使其能夠有足夠的時間停留并滲人舊涂膜中,將涂膜膨脹或溶解咬起。常用的揮發(fā)阻緩劑為石蠟,石蠟的沸點分別為58-60℃和72-80℃,均勻分散在脫漆劑中的石蠟,涂在涂膜表面時,可在脫漆劑最外表形成薄的片狀封閉層,起到阻緩低沸點溶劑揮發(fā)的作用。石蠟在脫漆過程中,易殘留在基體金屬的表面,會影響新漆層對基體的附著力。因此,在使用帶有石蠟的脫漆劑時,必須徹底清洗底材表面,把殘留的石蠟wqqc,方可重新涂裝新涂料。
3. 增稠劑
待脫漆工件具有各個側(cè)面,若液體脫漆劑流淌,將起不到脫漆效果,應適當加入增稠劑。常用的增稠劑有聚乙烯醇、甲基纖維素、乙基纖維素、氣相二氧化硅(白炭黑)等。一種或幾種增稠劑的使用,不僅提高脫漆劑的黏度,使之適用于垂直面上或特殊部位涂刷而不至于流掛和滴流,而且可改善分層現(xiàn)象,提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性。
4.活化劑
目前使用的環(huán)氧、聚氨酩等雙組分涂料,耐化學介質(zhì)的性能較好,給脫漆帶來困難。為了提高脫漆的效能,可在脫漆劑中加入一些親核性溶劑—活化劑,以加速破壞大分子鏈段,加強主溶劑對涂層的滲透和溶脹作用,起到加速脫漆的作用?;罨瘎┲饕欠宇?、胺類或一些有機酸,常用的有甲酸或乙醇胺等。這些化學品對操作人員具有刺激和腐蝕作用,在使用含有這類化學品的脫漆劑時,必須注意勞動防護。
5. 助溶劑
脫漆劑中常用的助溶劑是甲醇、乙醇等,這些醇類的加人??梢耘c二氯甲烷等主溶劑形成溫度較低的二元共沸物,同時又有利于纖維素的溶解,起到潛溶劑的作用,協(xié)同主溶劑充分滲入涂膜,加快脫漆速度。此外,使用醇類等助溶劑還能獲得較好的黏度穩(wěn)定性,一般采用乙醇作為助溶劑。 6. 乳化劑
脫漆時,乳化劑可以提高脫漆表面的水沖洗性能,同時可以提高脫漆劑的貯存穩(wěn)定性,改善脫漆劑的稠度。乳化劑的品種很多,如OP-10 , OP-7和烷基苯磺酸鈉等。
7. 其他添加劑
在脫漆劑中還根據(jù)使用者的要求,加入如緩蝕劑、滲透劑、潤濕劑等。加人量少但可起到很好的作用,如加人少量的緩蝕劑可減輕脫漆劑對鋁合金的腐蝕等。新型的脫漆劑產(chǎn)品中一般都加入不同的添加劑以改善脫漆劑的性能,也使脫漆劑的品種更加多樣化。
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脫漆劑的詳細分類
脫漆劑分為酸性脫漆劑、堿性脫漆劑、中性脫漆劑、溶劑型脫漆劑、氯型脫漆劑。
A堿性脫漆劑
堿性脫漆劑一般由堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成,使用時一般需要加熱,一方面堿使漆中的某些基團皂化而溶于水,另一方面熱蒸汽蒸煮漆膜,使之失去強度并使其與金屬間的附著力降低,加之表面活性劑的浸潤、滲透和親和用,最終使舊漆層被褪掉,這類脫漆劑的缺點是脫漆時間長并且具有一定的腐蝕性。
B酸性脫漆劑
酸性脫漆劑是以強酸如鹽酸、磷酸等組成的脫漆劑。由于濃鹽酸易揮發(fā)產(chǎn)生酸霧,同時對金屬基材有腐蝕作用,濃磷酸褪漆時間長,對基材也有腐蝕作用,因此上述2種酸較少用于褪漆。同時其對 物具有強烈的脫水、炭化和磺化作用而使其溶于水中,所以硫酸常常用于酸性脫漆劑。
該類脫漆劑的典型配方是:工業(yè)硫酸100(w/%);室溫處理20~30min,對環(huán)氧、聚氨酯、聚酯、丙烯酸、氨基、硝基漆及環(huán)氧/聚酯粉末的褪除十分有效,因此常用于脫漆工業(yè)中。但存在明顯的缺點,一是硫酸的腐蝕性很強,對操作安全要求比較高。同時,采用硫酸對設備的密封性要求很高,否則硫酸易吸潮而使?jié)舛茸兿《А?/p>
C普通溶劑型脫漆劑
普通溶劑型脫漆劑以普通 溶劑混合液加石蠟等組成的脫漆劑。它們對醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆和過乙烯漆等具有脫漆效果。但這類脫漆劑中的 溶劑揮發(fā)性大,易燃并有毒,所以應在通風良好的場所施工。
D氯化烴溶劑脫漆劑
氯化烴溶劑脫漆劑解決了環(huán)氧類和聚氨酯類涂層的脫漆問題,它的使用很方便,脫漆效率高,對金屬腐蝕性小。
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