鑄鐵測量平臺

檢驗平臺

產(chǎn)品別名： 鑄鐵檢驗平臺、鉗工檢驗平臺、花崗石檢驗平臺   大理石檢驗平臺   大型檢驗平臺

檢驗平臺標準：按JB/T7974-1999標準制造。

檢驗平臺用途：檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。

檢驗平臺結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

檢驗平臺材料：HT200-300。工作面采用刮研工藝，平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。

檢驗平臺安裝就調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。

檢驗平臺規(guī)格：

     ①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本規(guī)格適用于研磨壓砂平板）精度為0級、1級、2級。

②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為1級、2級、3級。

③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本規(guī)格適用于人工刮研平板）精度為2級、3級、精刨。

④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。

規(guī)格（長×寬）mm檢驗平臺精度等級1級2級3級平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000 701742000×3000 741842000×4000  2192500×3000  1862000×4500  2372000×5000  2552000×6000  2923000×6000

T型槽鑄鐵平臺

 鑄鐵平臺工作面上的T型槽主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平面。以本廠十多年的設計及技術(shù)經(jīng)驗,產(chǎn)品精度高、剛性強、外形美觀。

       鑄鐵平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB107-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退長600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精密穩(wěn)定，耐磨性能好。

       鑄鐵平臺規(guī)格：100*100-3000*6000（大于此規(guī)格可定做或拼接使用）

圖1、T形槽尺寸

鑄鐵鉚焊平臺

鑄鐵鉚焊平臺 工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應qc型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　的相對兩個側(cè)面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　根據(jù)用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　應采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　工作面的硬度應為HB 170-220。

　　工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um