機用和手用絲錐是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀。
適用于鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工。加工零件范圍較廣，即可以鉆削同心孔，又可以通過工作臺的橫向移動來以加工偏心孔。安裝前后兩三爪卡盤，可加工軸類零件。去掉三爪卡盤，可在工作臺面上加工箱體及異型零件。工作臺的移動可選擇數(shù)控或數(shù)顯兩種方式。廣泛應(yīng)用在模具、汽車零件及礦山機械行業(yè)加工中。系統(tǒng)特點編輯1、機床采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。2、工作臺底座與機床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。3、進給運動部件為滾動導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序控制，運動確平穩(wěn)。4、鉆桿主軸電機矢量變頻調(diào)速，無級變速，可加工孔徑范圍廣。5、油溫自動冷卻，自動排屑濾屑。6、機床局部防護，操作安全，外觀整潔美觀。7、導(dǎo)向套氣動頂緊工件，自動化程度高。8、所有加工動作均為數(shù)控控制，一鍵完成。
絲錐螺紋表面粗糙度大絲錐刃磨參數(shù)不合適；工件的材料硬度過低；絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當；攻絲錐（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。螺紋的削速度太高；絲錐磨損大。適當加大絲錐前角，減小切削錐度；進行熱處理，適當提高工件硬度；保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。