安裝上、下兩只橡膠軸承

將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。

裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后，才可進行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。

泵軸及葉輪安裝校正后，就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯開。底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運轉(zhuǎn)時無滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。

裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運轉(zhuǎn)后進行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時為宜。立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的，水泵和電動機裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。

泵體安裝完畢后進行管路安裝時，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。

軸流泵的工作原理

軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當(dāng)泵軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產(chǎn)生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。電風(fēng)扇運行的道理相似，靠近風(fēng)扇葉片前方的空氣被葉片推向前面，使空氣流動。當(dāng)液體被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸人和排出液體。

軸流泵的外形很象一根水管，泵殼直徑與吸水口直徑差不多，既可以垂直安裝(立式)和水平安裝(臥式)，也可以傾斜安裝(斜式)。

(1)吸人管：為了改善人口處水力條件，常采用符合流線形的喇叭管或做成流道形式.

(2)葉輪：是軸流泵的主要工作部件，其性能直接影響到泵的性能。葉輪按其調(diào)節(jié)的可能性，可以分為固定式、半調(diào)式和全調(diào)式三種。固定式軸流泵是葉片和輪轂體鑄成一體的，葉片的安裝角度是不能調(diào)節(jié)的。半調(diào)式軸流泵其葉片是用螺母栓緊在輪轂體上，在葉片的根部上刻有基準(zhǔn)線，而在輪轂體上刻有幾個相應(yīng)的安裝角度的位置線，-4、-2、0、+2、+4等。葉片不同的安裝角度，其性能曲線將不同。根據(jù)使用的要求可把葉片安裝在某一位置上，在使用過程中，如工況發(fā)生變化需要進行調(diào)節(jié)時，可以把葉輪卸下來，將螺母松開轉(zhuǎn)動葉片，使葉片的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)輪轂體上的某一要求角度線，然后把螺母擰緊，裝好葉輪即可。全調(diào)式軸流泵就是該泵可以根據(jù)不同的揚程與流量要求，在停機或不停機的情況下，通過一套油壓調(diào)節(jié)機構(gòu)來改變?nèi)~片的安裝角度，從而來改變其性能，以滿足使用要求，這種全調(diào)式軸流泵調(diào)節(jié)機構(gòu)比較復(fù)雜，一般應(yīng)用于大型軸流泵站。