影響金屬表面脫漆效果的幾大因素

一、清洗對象的材質差異

由于黑色金屬與有色金屬中的銅和鋁存在很大差別，因此不同的材料組織對污物的附著力不同，所以選擇的方法不同。不同的金屬材料其金屬結構與表面活性存在區(qū)別，因此金屬表面的脫漆與金屬本身的材料相關。

二、金屬表面脫漆質量與表面污物的類別和性質有關

金屬表面的油污、銹、漆膜等的化學成分、內聚力、流變特性等對金屬表面的粘著力存在差別，而同屬油污和漆膜的組成與性質也存在區(qū)別，因此采用的脫漆方法存在很大的不同。

三、金屬表面脫漆質量與金屬表面的狀態(tài)有關

外形復雜、彎曲、粗糙、凹凸度大的金屬表面比外形簡單、平坦、光滑的金屬表面污物難脫漆。這是因為粗糙不平的金屬表面易藏污納垢，不易qc，需要進行強化，振蕩、超聲場等，其消耗的機械功比平坦光滑的金屬表面大。

四、金屬表面清洗質量與脫漆劑有關

因 溶劑不同對金屬表面油脂的清洗作用不同，不同成分和濃度組成的化學溶液對油污和銹跡的清洗效果存在差別，因此脫漆劑的種類、成分、濃度和溫度等對金屬表面油污的清洗存在很大的影響。通常，溶液的濃度越大、溫度越高，金屬脫漆劑的清洗效果越好。

脫脂溫度： 提高脫脂槽液溫度可以加速油污的溶解和加速表面活性劑等成分的分子運動，促進除油脫脂劑對油污的潤滑、滲透、卷離和分散，進而加速脫脂速度提高脫脂能力。但并非脫脂槽液的溫度越高越好，因為除油脫脂劑中含有多種表面活性劑，而表面活性劑都存在濁點，所謂濁點是指表面活性劑按一定比例配制升溫到出現(xiàn)明顯渾濁時的溫度其親水基的醚基與水分子形成很弱的化學鍵氫鍵，一旦受熱過度，氫鍵易斷裂，而使表面活性劑從水中析出，造成溶液渾濁，脫脂效果將大大降低。故使用除油脫脂劑時特別注意上限溫度，否則會造成不良后果，影響使用甚至報廢。

五、金屬表面脫漆質量與金屬表面的污物數(shù)量、濃度和厚度等有關

金屬表面脫漆的速度是由單位時間內從表面清洗掉污物數(shù)量而決定的，因此要慮表面表面原有的污物、表面清洗后允許的污物數(shù)量及表面上污物的分布狀況等。脫漆速度在清洗過程中不斷變化，并隨著表面污物的減少而降低。通常，平均90%～95%的污物是在整個脫漆過程中的前一半時間qc的，剩下的污物qc要占后一半的qc時間，愈到{zh1}愈難qc干凈。

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脫漆劑的制備及使用方法

(1)將石蠟加熱熔化，趁熱邊攪拌，成均勻體系。

(2)將甲酸、苯甲酸、苯乙酮加入上述溶液中，攪拌混勻。

(3)再將有機玻璃粉、乙基纖維素等加入，繼續(xù)劇烈攪。

拌，至固體物均勻分散即成成品。

（4）使用時，可取一容器(搪瓷、陶瓷或金屬制品)，倒人脫漆劑，然后把要脫漆的漆bao線放入，待浸泡處理3—5min，取出漆bao線，用抹布或刷子擦洗即可除去漆膜。