澆筑的鋼錠可以分為哪些

根據(jù)脫氧程度不同，澆鑄的鋼錠可分為沸騰鋼（F）。

沸騰鋼脫氧不wq，鋼水在澆鑄時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量一氧hua碳?xì)怏w逸出，引起鋼水沸騰，故稱沸騰鋼。沸騰鋼組織稀疏、氣泡含量多、化學(xué)偏析較大、成份不均勻、質(zhì)量較差，但成本較低。

鋼脫氧充分，澆鑄時(shí)鋼水在錠模內(nèi)平靜的凝固，故稱zhen靜鋼。其組織致密，化學(xué)成分均勻，機(jī)械性能好，是質(zhì)量較好的鋼種。缺點(diǎn)是成本較高。

半zhen靜鋼的脫氧程度介于zhen靜鋼和沸騰鋼之間，其質(zhì)量亦介于二者之間。

 砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。木模缺點(diǎn)是易變形、易損壞；除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。

 在鋼錠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

   1.澆鋼系統(tǒng)帶入耐材夾雜物：①引流開澆不暢，由于LF+VD精煉，鋼水滯流鋼bao時(shí)間較長，對水口引流沙要求較高，如果一次開澆不成功，將用吹氧管引流。導(dǎo)致開澆鋼流散流及二次氧化。初期進(jìn)入中注管鋼流不暢，從模底磚孔進(jìn)入鋼錠底部的鋼液紊流并卷入保護(hù)渣進(jìn)入鋼錠內(nèi)部從而導(dǎo)致夾雜物增加。

     2.澆鑄工藝不合理

     單爐澆注錠型較多，現(xiàn)在冶煉爐越來越大，單爐出鋼量普遍集中在20T-50T之間。鋼錠錠型有時(shí)達(dá)到三種，澆注三個(gè)底盤，導(dǎo)致di一盤高溫鋼（鋼錠內(nèi)部成份偏析加大）和第三盤低溫鋼（夾雜物不易上浮）。

     注余鋼水較少，目前為了降低成本或鋼水收得率波動(dòng)，留注余鋼水較少，導(dǎo)致補(bǔ)縮時(shí)鋼bao底部鋼水卷渣后進(jìn)入鋼錠。