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對于機械設備密封性的檢查主要有以下幾點：

（1）安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

（3）安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

（5）安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

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管道泵機械密封的使用注意事項及維護：

1.管道泵起動前應先盤動泵電機幾圈，以免突然走動造成石墨環(huán)斷裂損壞；

2.密封泄漏允差3滴/MIN，否則應該檢修；

3.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；

4.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

機械密封使用的固定螺釘，不要用硬化后的材料來做，因熱處理會降低金屬的耐蝕能力，而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。

振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。

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渣漿泵機械密封的結(jié)構(gòu)特點：1、雙端面、整體集裝式、非平衡型、運行可靠性強;2、介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機油(去掉冷卻水;3、摩擦副材質(zhì)為鑲嵌硬質(zhì)合金，可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副;4、彈簧不需要介質(zhì)接觸，從而克fu高粘度易結(jié)晶的物料阻塞，保障了補償環(huán)的補償靈活性，延長了密封使用壽命;

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。