水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點(diǎn)，一是適應(yīng)能力強(qiáng)，對(duì)眾多底材具有極

高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣

絕緣性能優(yōu)異等；二是環(huán)保性能好，還具有不含有ji溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低，不會(huì)造成空氣污

染，因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求；

我們知道地面油污也是環(huán)氧地坪施工中在進(jìn)行原混凝土地面處理時(shí)常遇到的問題，在施工環(huán)氧地坪的初級(jí)階段要對(duì)地面進(jìn)行很好的處理，否則地面處理不好會(huì)對(duì)后期地坪的施工質(zhì)量造成很大的危害。

       各種油污的存在嚴(yán)重影響環(huán)氧地坪涂層與基面的粘結(jié)力，而油類的滲透性均極強(qiáng)，尤其是長(zhǎng)期接觸油污的基面，油污很難qc干凈，wei一徹底、有效的辦法就是重新澆筑混凝土基面，在wq干燥后馬上施工環(huán)氧地坪。

        在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下，常規(guī)來說，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式就可以增強(qiáng)環(huán)氧地坪涂層與基面之間的粘結(jié)力：

1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對(duì)于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個(gè)方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因?yàn)榄h(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。

2、火焰灼燒：此方法只針對(duì)可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會(huì)使混凝土基面爆裂。

3、打磨處理。只適用于薄層油污（<2mm），使用打磨機(jī)將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

   用以上方法處理后，能有效的改善環(huán)氧地坪漆涂層與基面之間的粘結(jié)力，但是油污基面施工環(huán)氧始終不夠穩(wěn)定，所以必須經(jīng)過幾次維修、在基層油污全部qc后，脫層的情況才會(huì)慢慢消失。地面油污處理是件非常麻煩的事，建議生產(chǎn)中有油污外漏地面的企業(yè)及汽車修理廠等先做好環(huán)氧地坪漆后營業(yè)生產(chǎn)。

合理選擇環(huán)氧樹脂基材、固化劑以及各種改性劑和助劑，就可制備出性能各異的水性環(huán)氧樹脂涂料。水性

環(huán)氧樹脂涂料的諸多性能特點(diǎn)決定了其與溶劑型或無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比具有更為廣泛的應(yīng)用前景。

中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說，水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用主要bao括下面幾個(gè)方面：一是工業(yè)地坪涂裝

，可作為高性能環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高

性能聚合物砂漿地坪材料；