注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：       A 成型裝置（凹模，凸模）       B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）       C 固定裝置（工字板，碼?？樱?      D 冷卻系統(tǒng)（運水孔）  

   E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）  

   F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）       G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍）

5、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：    （1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。        （2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。        （3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。        熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具.

4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，應(yīng)對模具進(jìn)行鍍鉻處理。 五、 參事項

5-1、當(dāng)暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。 5-2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。 35、取出殘留在注口內(nèi)料頭的方法

1、 在注嘴側(cè)使用粗銅棒尖頭對準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打，有稍微移動后，使用細(xì)銅棒捅出。 2、為了達(dá)到這個目的，在注塑機上應(yīng)備有比注口直徑小的若干細(xì)銅棒(例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖) 3、 如果使用螺絲刀來用，模具就會產(chǎn)生重大損傷事故。

4、從注嘴側(cè)無法捅出時，使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發(fā)紅，從模具型腔側(cè)捅入注口料，充分冷卻后用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

5、使用以上的方法都無法取出注口料時，使用這種材料的溶劑涂布在上面，待一段時間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火種不得靠近。 

6、 取出后在注口孔內(nèi)用氣體吹凈，噴涂進(jìn)脫模劑，進(jìn)行正常生產(chǎn)。

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢  

   （1）無水口料，不需要后加工，使整個成型過程wq自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。       （2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小。  

   （3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品。  

   （4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設(shè)計加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等，設(shè)計精巧，種類多樣，使用方便，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處  

   （1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。  

   （2）熱輻射難以控制，熱澆道的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。       （3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要慮的問題。  

   （4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高，影響熱澆道模具的普及。  

   ◆提供熱流道標(biāo)準(zhǔn)件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。