電熱管規(guī)格品種繁多不僅導(dǎo)熱快還經(jīng)久耐用
電熱管現(xiàn)的安全性一直我們都在不斷的提升,不過以目前的條件來說,電熱管安全使用依舊是非常必要的?,F(xiàn)化生產(chǎn)的電熱管,其電熱絲均是采用了芯研磨工藝,管徑標(biāo)準(zhǔn)化要求高,密切配合了設(shè)備的裝配,熱效性高、散熱也非???。采用了現(xiàn)比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,使得新一的電熱管質(zhì)量更穩(wěn)定,設(shè)備的安全使用性也更高。泰州明煌電器主要產(chǎn)品有空調(diào)系列專用電熱元件、成套熱處理設(shè)備、各種型號電熱管及其他各類電加熱設(shè)備等。
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電熱管的注意事項有哪些?
1、元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%,無腐蝕性氣體。 B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時qc干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)慮安全措施,預(yù)防事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
淺談電熱管受熱不均勻的原因
發(fā)生以下這些情況會導(dǎo)致電熱管不能平衡受熱,達(dá)不到我們想要的效果,原因如下:
一、對電阻絲的選擇:
電阻絲的好壞會直接影響到電熱管在使用時的效果。非標(biāo)的電阻絲,從外觀上也許不能看出,但是使用時通過效率就可發(fā)現(xiàn),選用的都是低品質(zhì)的材料,導(dǎo)電性能就達(dá)不到效果,部分發(fā)熱好,部分發(fā)熱效果差。
二、電阻絲間隙不均勻:
在選擇好的優(yōu)質(zhì)的電阻絲后,就需要進(jìn)行打絲這一工序,即將電阻絲按照設(shè)計要求,進(jìn)行拉長纏繞。此過程盡量保證電阻絲之間的間隙均勻,在通電后才能保證電熱管對物體受熱均勻,否則密度大的區(qū)域溫度要過高于密度小區(qū)域,這道工序很重要。
三、氧化鎂粉填充不當(dāng):
電熱管內(nèi)部的填充物都是氧化鎂粉,而現(xiàn)在大多工廠依舊采用手工填充,這會導(dǎo)致在填充時,不能掌握好內(nèi)部的松緊,過緊部分發(fā)熱會比較遲緩,而過松部分發(fā)熱較快。
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