本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對試樣施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，以測定拉伸強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈fu應(yīng)力、偏置屈fu應(yīng)力、斷裂伸長率的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱塑性塑料和熱固性塑料，其中bao括經(jīng)填充和纖維增強(qiáng)的塑料，以及這些塑料制成的制品。 _本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片。 術(shù)語：拉伸強(qiáng)度——在拉伸試驗(yàn)中，試樣直至斷裂為止所承受的拉伸應(yīng)力。 拉伸斷裂應(yīng)力——在試驗(yàn)試樣斷時(shí)的拉伸應(yīng)力。 拉伸屈fu應(yīng)力——應(yīng)變曲線上的屈fu點(diǎn)處的應(yīng)力。 偏置區(qū)分應(yīng)力———應(yīng)力-應(yīng)變曲線偏離直線形達(dá)規(guī)定應(yīng)變百分?jǐn)?shù)（偏置）時(shí)的應(yīng)力。 斷裂伸長率————在拉力作用下，試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，以百分率表示。 拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線——由應(yīng)力-應(yīng)變的相應(yīng)值彼此對應(yīng)地繪成曲線圖，通常以應(yīng)力值作為縱坐標(biāo)，以變值作為橫坐標(biāo)。 本方法規(guī)定使用四種類型的試樣，見表1 符號 名稱 尺寸 公差 符號 名稱 尺寸 公差 L 總長（?。?150 _ W 端部寬度 20 ±0.2 H 夾距間距離 115 ±5.0 d 厚度 _ C 中間平行部分長度 60 ±0.5 b 中間平行部分寬度 10 ± G0 標(biāo)距 50 ±0.5 R 半徑 60 _ 2 符號 名稱 尺寸 公差 符號 名稱 尺寸 公差 L 總長（小） 115 —— d 厚度 —— H 夾距間距離 80 ±5 b 中間平行部分寬度 6 ±0.4 C 中間平行部分長度 33 ±2 R0 小半徑 14 ±1 G0 標(biāo)距 25 ±1 R1 大半徑 25 ±2 W 端部寬度 25± ±1 3 符號 名稱 尺寸 符號 名稱 尺寸 L 總長 110 b 中間平行部分寬度 25 C 中間平行部分長度 9.5 R0 端部半徑 6.5 d 0 中間平行部分厚度 3.2 R1 表面半徑 75 d 1 端部厚度 6.5 R2 側(cè)面半徑 75 W 端部寬度 45 注：尺寸公差為±5% 4 符號 名稱 尺寸 公差 符號 名稱 尺寸 公差 L 總長（?。?250 —— L1 加強(qiáng)片間長度 150 ±5 H 夾距間距離 170 ±5 d 0 厚度 2～10 G0 標(biāo)距 100 ±0.5 d 1 加強(qiáng)片厚度 3～10 W“ 寬度 25或50 ±0.5 加強(qiáng)片角度 5度～30度 L2 加強(qiáng)片小長度 50 ____ d 2 加強(qiáng)片 ____________ 注：1）紗布增強(qiáng)的熱固性塑料板試樣寬度采用50mm。玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性塑料板試樣寬度采用25mm。 2）隨著加強(qiáng)片厚度的增加，角度相應(yīng)增大。
日前，美國bao裝機(jī)械協(xié)會發(fā)布有關(guān)一次性塑料bao裝行業(yè)的評估報(bào)告，對美國塑料bao裝市場在2020年前的發(fā)展趨勢進(jìn)行了分析。一次性塑料bao裝將成為市場發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力，因?yàn)槭袌錾舷M(fèi)者都需求提供作用的方便性；可持續(xù)性也是bao裝市場發(fā)展的動(dòng)力之一。
根據(jù)報(bào)告，影響飲料bao裝市場的六大趨勢：醒目的一次性塑料bao裝；追求成本效率高的綠色塑料bao裝；而塑料是作為優(yōu)選的材料，是由于快速創(chuàng)新的塑料bao裝可以更輕、更環(huán)保；新型bao裝設(shè)備更靈活；袋裝bao裝技術(shù)快速發(fā)展，使其生產(chǎn)成本與速度提升到高速玻璃瓶生產(chǎn)水平；二次bao裝簡化，減少成本及整體碳足跡。
根據(jù)報(bào)告，220億美元的美國初級飲料塑料bao裝市場中，塑料占40%，其他材料有鋁(35%)、玻璃(18%)和紙(5%)，當(dāng)今流行的初級飲料塑料bao裝形式是塑料瓶，占55%。
預(yù)測2020年飲料塑料bao裝將增長至280億美元以上，而塑料和瓶子將進(jìn)一步推動(dòng)飲料bao裝的創(chuàng)新和銷售
塑料瓶的生產(chǎn)工藝常用的有兩種：
首先種是擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、醬油瓶等。
第二種是注拉吹工藝，即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹注成型，冷卻后得到成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)PET塑料瓶，如礦泉水瓶等
