乙醇/水體系的傳統(tǒng)分離方法是精餾，但精餾中的高能耗使其經(jīng)濟(jì)可行性        不高。后續(xù)發(fā)展起來(lái)的有機(jī)膜分離雖然經(jīng)濟(jì)可行性提高，但有機(jī)膜不易清       洗、機(jī)械強(qiáng)度不高、膜壽命較低等缺點(diǎn)，使其應(yīng)用在乙醇/水體系分離中       受限。近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的無(wú)機(jī)膜，特別是NaA分子篩膜，由于其良好的       選擇性、易清洗性、高機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，使其在乙醇/水分       離中顯示了良好的分離性能和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

滲透汽化膜分離技術(shù)介紹  1．技術(shù)簡(jiǎn)介  滲透汽化膜技術(shù)是近二十年迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的化工分離技術(shù)，特別適合有恒沸點(diǎn)、近沸點(diǎn)混合物以及同分異構(gòu)體的分離，特別是在有機(jī)溶劑中少量水的脫除的應(yīng)用中，以其節(jié)能、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)在石油化工、醫(yī)藥化工、精細(xì)化工、新能源等領(lǐng)域得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。  NaA分子篩膜以陶瓷管為載體在其表面合成分子篩，形成均勻的分子篩膜，具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度大、通量大、分離系數(shù)高、不存在有機(jī)膜的溶脹問(wèn)題的特點(diǎn)，因此已成為滲透汽化膜的主要發(fā)展方向，并將逐步取有機(jī)滲透汽化膜

滲透汽化膜技術(shù)優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)  ? 節(jié)能，{gx}，由技術(shù)原理決定了滲透汽化膜分離裝置的節(jié)能和{gx}的特點(diǎn)，因?yàn)樵诜蛛x時(shí)只需將欲分離的少量或微量物質(zhì)（如水分）汽化，大量物料在分離過(guò)程中不產(chǎn)生相變，所需能耗只是恒沸精餾的1/5左右； ? 過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便；設(shè)備開(kāi)車(chē)運(yùn)行正常后不需對(duì)設(shè)備進(jìn)行過(guò)多的調(diào)節(jié)操作，通過(guò)儀表監(jiān)控即可。  ? 環(huán)保，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，分離過(guò)程不需加入任何萃取劑等其他物質(zhì)，保證產(chǎn)品的純凈，透過(guò)物還可再回收；

滲透汽化；傳遞理論；模型；膜組件；脫水膜   前 言  滲透汽化(Pervaporation, 簡(jiǎn)稱(chēng)PV ) 是用于液體混合物分離的一種新型膜技術(shù)。自80年以來(lái), 滲透汽化技術(shù)得到了很大的發(fā)展, 目前世界范圍內(nèi)有100 多套工業(yè)裝置。然而, 滲透汽化膜分離的機(jī)理由于涉及到滲透物和膜的結(jié)構(gòu)和性質(zhì), 滲透物組分之間、滲透物與膜之間復(fù)雜的相互作用, 涉及到化學(xué)、化工、材料、非晶態(tài)物理、統(tǒng)計(jì)學(xué)等學(xué)科的交叉, 研究工作的難度較大, 認(rèn)識(shí)也不夠深入。也提出了幾種描述滲透汽化膜傳遞機(jī)理的模型, 其中主要有溶解擴(kuò)散膜型和孔流模型[1]。膜技術(shù)作為一種高新技術(shù),近30 多年來(lái)獲得了極為迅速的發(fā)展，已在石油化工、海運(yùn)、冶金、電子、輕工、紡織、食品、醫(yī)l療衛(wèi)生、生化制藥、環(huán)保、航天等領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用，形成了獨(dú)立的新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)。據(jù)專(zhuān)家斷言:“今后，誰(shuí)掌握了膜技術(shù),誰(shuí)就掌握了石油化工技術(shù)的未來(lái)”