開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機(jī)上重新煉塑回制。

煉膠機(jī)電器設(shè)備的使用安裝和保養(yǎng):

1、控制臺(tái)應(yīng)安裝在便于操作和監(jiān)視的地方；

2、控制臺(tái)應(yīng)固定于地面并垂直；

3、控制臺(tái)至主機(jī)的連線應(yīng)敷鐵管（連線和鐵管由用戶自備），并可靠接地；

4、電器設(shè)備使用前，用oOOV搖表進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻不低于0.5兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行處理；

5、使用前應(yīng)清潔所有電氣設(shè)備，并檢查有無殘缺。后絆現(xiàn)象；

6、控制臺(tái)必須牢固接地；

7、煉膠機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)；

開機(jī)之前必須先進(jìn)行試操作，看控制線路是否可靠。其方法見前面的“實(shí)驗(yàn)”步驟。

影響密閉式煉膠機(jī)混煉效果的因素:混煉溫度

密煉機(jī)混煉過程中，生熱量大，散熱困難，所以，膠料升溫快、溫度高。一般由煉溫度在100～130 ＇C 沼圍，也有采用170～ 1 90 ＇C 高溫i昆煉，這種工藝在合成橡膠混煉時(shí)曾有使用， 慢速密煉時(shí)的排膠溫度一般控制在125～135 ＇C ，快速密煉時(shí)排膠溫度達(dá)160 。C 以上。I昆煉、溫度過高會(huì)降低對(duì)膠料的機(jī)械剪切作作用，使混煉不均，并會(huì)加劇橡膠分子的熱氧化裂解， 使膠料物理機(jī)械性能降低，同時(shí)，還會(huì)促使橡膠和炭黑之間產(chǎn)生過多的化學(xué)結(jié)合作用而生成過多的凝膠，使膠料可塑度下降，膠料表面粗糙，造成壓延、壓出加工困難。