木模板

它由面板和支撐系統(tǒng)組成，面板是使混凝土成形的部分；支撐系統(tǒng)是穩(wěn)固面板位置和承受上部荷載的結(jié)構(gòu)部分。模板的質(zhì)量關(guān)系到混凝土工程的質(zhì)量，關(guān)鍵在于尺寸準確，組裝牢固，拼縫嚴密，裝拆方便。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式和特點選用恰當形式的模板，才能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。大型的和特種工程的模板及支撐系統(tǒng)要進行計算，驗算其剛度、強度、穩(wěn)定性和承受側(cè)壓力的能力。

木模板基礎(chǔ)施工

1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準確性。a、在側(cè)模上下釘設(shè)40×60mm木檔統(tǒng)長和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準確性。b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時構(gòu)件內(nèi)部尺寸進行固定，間距1000mm，當基礎(chǔ)梁高度超過700mm時，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。2、要保證模板的強度和穩(wěn)定性剛度要求：a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè)，保證模板有足夠的強度。b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。3、要保證構(gòu)造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。4、保證模板的接縫要嚴密，防止漏漿。

建筑模板流程介紹

4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現(xiàn)化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預(yù)壓再熱壓的工藝，zui高程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有{zy1}的膠合強度和硬度。5.噴漆、修邊bao裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。