控制混凝土質(zhì)量的源頭是把好混凝土原材料的質(zhì)量關(guān)。首先，選用級配良好的石子、含泥量低的中粗砂和正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥；其次，在現(xiàn)澆樓板的混凝土中摻加一定量高質(zhì)量外摻劑，以減少混凝土收縮量；再次，根據(jù)在與商品混凝土供應(yīng)商簽訂訂購合同時，應(yīng)明確混凝土的性能、品質(zhì)要求。另外，在澆筑時應(yīng)檢測每車混凝土的坍落度，以防止由于攪拌車運輸過程中出現(xiàn)的分層離析而影響混凝土質(zhì)量。

現(xiàn)澆工程制作及養(yǎng)護：  

1.制作及養(yǎng)護：  （1）鋼筋布置制作方面有開槽布筋和植筋兩種方法，一般都是相結(jié)合來運用，具體情況需看現(xiàn)場情況來確定。植筋深度必須是 100-150mm.并且洞內(nèi)干凈,植筋膠滿溢，鋼筋鋪設(shè)完畢,可以自行鋪設(shè)預(yù)埋水電管；鋼筋與鋼筋間的搭接長度一般為12d。  （2）支模也是重中之重。因為支撐系統(tǒng)不牢或模板松動，在水泥樓板養(yǎng)護期間下，將成為樓板的致命傷。所以我們將采用足夠數(shù)量的建筑模板，方木等以其達到建模拆模工序細節(jié)要求，要做到細節(jié)工藝管理。  （3）養(yǎng)護時間：需要15～28天。根據(jù)氣溫情況，前7天每天施水1到2次，以后每天施水1次或每三天1次

鋼筋離樓層樓板高度較大時，其板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時跟上施工，并盡量一次完成；在樓梯、通道等頻繁通行處，應(yīng)搭設(shè)臨時通道，以便施工人員通行；操作人員應(yīng)充分重視保護板面上層負筋，行走時應(yīng)沿鋼筋小撐馬點通行，不得隨便踩踏中間架空部位鋼筋；澆筑前和澆筑中，應(yīng)安排鋼筋工整修，特別是四周陽角處、預(yù)埋線管處等重點部位，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最l大區(qū)域，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時跳板，盡量避免上層鋼筋再次受到踩踏變形。