邊壓強(qiáng)度測(cè)試的意義:直接影響瓦楞紙管的支撐強(qiáng)度–瓦楞紙管接受重力主要是靠楞,邊壓等于核楞強(qiáng)度的好的途徑;
影響瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的主要要素:瓦楞紙板的消費(fèi)工藝、瓦楞紙板的楞形、瓦楞紙板的構(gòu)造、瓦楞粘合劑的影響。
邊壓強(qiáng)度的定義:在瓦楞方向上,一定高度(25mm)的瓦楞紙板,單位長(zhǎng)度(100mm)所能接受的垂直均勻增大(12.5mm/min)的力,稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
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隨著需求由底部回升,木漿和廢紙漿價(jià)格緩慢提升,各種紙芯仍然維持之前觀點(diǎn):今年原紙生產(chǎn)成本仍將較低。造紙機(jī)上漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)將紙漿通過漿泵、沖漿泵、多級(jí)篩等設(shè)備輸送到紙機(jī)網(wǎng)部流漿箱的過程,其中漿泵和沖漿泵為最重要的設(shè)備,因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到成形紙的質(zhì)量,尤其是克重,因此必須采用變頻控制才能達(dá)到紙機(jī)的設(shè)計(jì)要求。采用變頻控制時(shí),電動(dòng)機(jī)和漿泵的轉(zhuǎn)速下降分切機(jī),軸承等機(jī)械部件磨損降低,泵端密封系統(tǒng)不易損壞,各種紙芯的故障率大為降低,維修工作量也隨之減少。
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工業(yè)紙管干燥方法:蒸汽烘房、電加熱烘房或?qū)嵊秃娣?/p>
原始的化纖紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、導(dǎo)熱油烘房、電加熱烘房來對(duì)紙管進(jìn)行加熱干燥,其干燥速率、效率都非常低下,需要8到12個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)批次的烘干,由于干燥速率緩慢,給生產(chǎn)企業(yè)帶來的時(shí)效性和企業(yè)對(duì)客戶的反應(yīng)能力帶來不可估量的損失。所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)永遠(yuǎn)是低成本、低品質(zhì)、低利潤(rùn)率的產(chǎn)品。
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