電捕焦油器理論上是應控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上應通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠比此數(shù)據(jù)低，這主要是分氣不均勻所致，雖有分氣格板，但全截面氣流的分布還是不均勻了，經(jīng)上鋼五廠三十年來運行情況來看，中央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占面積約50-60％左右，因而也可以說明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅在50-60％。一般傳統(tǒng)的經(jīng)驗計算法式每一個電暈極-沉淀極組通過的煤氣量為100立方表米/時，一根管子100立方米煤氣。

電捕焦油器的維修規(guī)范

一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

  二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

  三、進入電捕內(nèi)檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌。 2、關閉電捕的入口、出口閥門。  3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。  4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。  5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。  6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意：  （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。  

  四、進入電捕內(nèi)的檢查項目：  1、罩瓷瓶內(nèi)部結焦情況，即時清理保持清潔。  2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。  3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽qc干凈。 5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

   五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。  空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現(xiàn)象）。  

   六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。  

   七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

電捕焦油器的正常操作有哪些細節(jié)呢？

    1.首先要檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否暢通，水排槽排氣管是否暢通

    2.嚴格執(zhí)行本崗位技術操作流程，精心調(diào)節(jié)，確保各部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常

    3.經(jīng)常對系統(tǒng)內(nèi)設備、管道、閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣或其他異常情況要及時匯報并作處理

    4.有時要掌握好設備的運行情況和各項控制參數(shù)指標每小時記錄一次。