我們公司是一家專業(yè)生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)、超聲波焊接機(jī)、工業(yè)純水機(jī)、電鍍?cè)O(shè)備的企業(yè)，公司以極大的熱情全力以赴配合客戶創(chuàng)造更高的利益為使命本公司生產(chǎn)的系列汽摩配件專用清洗設(shè)備,采用先進(jìn)的清洗工藝流程，由PLC、觸摸屏控制清洗流程，具有自動(dòng)化、程序化、保證清洗質(zhì)量一致性，清洗過程中工件可在超聲洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓氣等清洗方式，清洗徹底、效果好速度快、成本低廉，廣泛應(yīng)用于：氣門控制系統(tǒng)、化油器、缸體、閥體、曲軸軸瓦、傳動(dòng)齒輪、火花塞、油嘴、真空助力器、活塞、前燈、門鏡、傳感器、減震器、油泵、汽車空調(diào)、 PLC全程序控制與觸摸屏操作界面，操作便利。 自動(dòng)上下料臺(tái)，準(zhǔn)確上卸工件。 凈化烘干糟，工作干燥無水漬。

超聲波清洗機(jī)逐漸取了傳統(tǒng)清洗

超聲波清洗機(jī)占所有清洗設(shè)備當(dāng)中的{zd0}優(yōu)勢(shì)：可對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜與難于清洗的污漬進(jìn)行zyx的清洗，且清洗效果非常明顯，超聲波清洗機(jī)已逐漸取了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的{gx}率和高清潔度，益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取的結(jié)果

超聲波清洗機(jī)其優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無損傷。

（2）不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。

（3）節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。

超聲波清洗機(jī)擁有著具大的清洗優(yōu)越性清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

超聲波清洗工藝及清洗液的選擇  

在購買超聲波清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗對(duì)象做以下應(yīng)用分析： 明確了解被清洗對(duì)象的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并了解要qc的污物，這些都是決定使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑清洗液。最終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。這樣才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，也會(huì)影響空化作用的效率。超聲波任何清洗系統(tǒng)皆必須使用清洗液。