布袋除塵器工藝原理煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計(jì)成遞減截面，煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)，經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道，經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。

  目前，因?yàn)椴＠w濾料的大量選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

  壓力為0.4MPa,噴吹一次后壓降不低于0.28M玲。氣源設(shè)計(jì)中應(yīng)保證供氣回路有調(diào)壓閥和油水分離過(guò)濾器。同時(shí)供氣管道管徑應(yīng)與流量相匹配，防止壓縮空氣系統(tǒng)壓損太大。除塵器的氣bao容積按供氣量和供氣壓力設(shè)計(jì)，保證脈沖閥噴吹一次，氣bao壓力降不低于原壓力的30%。同時(shí)氣bao連通檢修閥設(shè)計(jì)，在氣bao上裝氣bao壓力表、氣bao排污閥、氣bao手動(dòng)檢修閥和各氣bao連接PLC的壓力傳感器。對(duì)于管式噴吹用的噴吹管，要通過(guò)試驗(yàn)或計(jì)算機(jī)模擬確定噴吹管上各孔開(kāi)孔尺寸，噴吹管距花板的距離，噴吹管的固定安裝方式和噴嘴導(dǎo)流方式。選擇脈沖閥時(shí)，為確保設(shè)備的使用性能和使用壽命，使除塵器能長(zhǎng)期{gx}穩(wěn)定運(yùn)行，袋式除塵器的脈沖閥必須有5年質(zhì)保期。脈沖閥的噴吹氣量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)濾袋數(shù)量的要求，工作壓力范圍應(yīng)是足夠大，盡量選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)應(yīng)掌握脈沖閥膜片行程、閥口尺寸、閥門(mén)接口尺寸等，以便做到心中有數(shù)。同時(shí)注意脈沖閥的控制要求，如電控、氣控、防爆等。

   布袋除塵器在平常作業(yè)中，因?yàn)樽鳂I(yè)條件會(huì)發(fā)作某些改動(dòng)，或許呈現(xiàn)某些毛病，都將影響設(shè)備的正常作業(yè)狀況和作業(yè)功能，要定時(shí)地進(jìn)行查看和恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理，意圖是延伸濾袋的壽數(shù)，下降動(dòng)力耗費(fèi)及收回有用的物料。應(yīng)注意的疑問(wèn)有： 1、作業(yè)記載 每個(gè)通風(fēng)除塵體系都要裝置和備有必要的測(cè)驗(yàn)外表，在平常作業(yè)中有必要定時(shí)進(jìn)行測(cè)定，并記載下來(lái)，這就能夠依據(jù)體系的壓差，、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及改變來(lái)進(jìn)行判別，并及時(shí)地排出毛病，保證其正常作業(yè)。 經(jīng)過(guò)記載發(fā)現(xiàn)的疑問(wèn)有：清灰組織的作業(yè)狀況，濾袋的工況（破損、糊袋、阻塞等疑問(wèn)），以及體系風(fēng)量的改變等。 2、流體阻力 U型壓差計(jì)可用來(lái)判別作業(yè)狀況：如壓差增高，意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多致使阻塞濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差下降則意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道阻塞或閥門(mén)封閉。箱體或各分室之間有走漏表象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。 3、安全布袋除塵器要特別注意采納避免焚燒、爆破和火災(zāi)事端的辦法。在處置焚燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未徹底焚燒的粉塵、火星、有焚燒和爆破性氣體等進(jìn)入體系之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，一起，大多數(shù)濾料的原料又都是易焚燒、磨擦易發(fā)作積累靜電的，在這樣的作業(yè)條件下，存在著發(fā)作焚燒、爆破事端的損害，這類(lèi)事端的結(jié)果往往是很?chē)?yán)重的。應(yīng)極好地思采納防火、防爆辦法，如： ⑴ 在除塵器的前面設(shè)焚燒室或火星捕集器，以便使未徹底焚燒的粉塵與氣體徹底焚燒或把火星捕集下來(lái)。 ⑵ 采納避免靜電積累的辦法，各部分用導(dǎo)電資料接地，或在濾料制作時(shí)參加導(dǎo)電纖維。

   單機(jī)脈沖除塵器型號(hào)設(shè)計(jì)

1、DMC脈沖單機(jī)除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶(hù)選用。

b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。

如用戶(hù)有特殊要求，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。

2、DMC脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)。

1、應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)品型號(hào)、過(guò)濾面積、A檔或B檔、左旋或右旋進(jìn)風(fēng)方式，平出口或下出口等。

2、應(yīng)說(shuō)明通過(guò)除塵器含塵氣體的溫度，以便選用濾料。

3、應(yīng)說(shuō)明除塵器的控制方式是定壓還是定時(shí)型，如不說(shuō)明，將按定時(shí)型供貨。

4、單機(jī)脈沖除塵器出廠(chǎng)時(shí)不配備主風(fēng)機(jī)，平臺(tái)扶梯，如用戶(hù)需要，可訂貨時(shí)提出。

5、如有其他特殊要求，請(qǐng)與本公司技術(shù)部門(mén)商定。