工藝文件編制的要求：用文字的形式，使用工業(yè)術(shù)語，簡單扼要，通俗易懂地表達(dá)出來。
形成指導(dǎo)性文件：工藝卡的流程及工藝圖的結(jié)合
工藝的目的在于能夠保證指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝的制定應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的條件要切合實(shí)際（技術(shù)、人員、設(shè)備、場(chǎng)地等等）。
結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和加工工藝應(yīng)慮其受力條件，盡量減少結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中。
直接涉及到人身安全的重要焊縫，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，嚴(yán)格按焊接工序作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接，并進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。
xc應(yīng)力的措施有三種：自然時(shí)效、振動(dòng)、退火。目前實(shí)寶來焊接設(shè)備以二氧氣體保護(hù)焊為主要手段，優(yōu)點(diǎn)：增加強(qiáng)度、變形小，保證了焊接質(zhì)量。
游樂設(shè)備成型以結(jié)構(gòu)件為主，連接形式主要靠焊接完成，焊接成為成型游樂設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，要給予高度重視，為了防止變形和保證部件的一致性，工藝制定多慮工裝、夾具來保證工件質(zhì)量要求。
游樂設(shè)施中部分鋼絲繩檢查鋼絲繩端部固定牢固可靠，無銹蝕，潤滑良好；接頭無松散、無鋼絲露頭；固定方法應(yīng)符合GB 8408-2000中5.16.4表4的要求。鋼絲繩繩夾固定方法和鋼絲繩直徑與繩夾的數(shù)量、間距應(yīng)符合GB 4808-2001中5.16.5、5.16.6表5的要求。提升鋼絲繩防止鋼絲繩過卷和松馳的裝置完好，鋼絲繩的終端在卷筒上留有余量不少于3圈。鋼絲繩的斷絲、磨損等缺陷不得超過GB 8408-2000表10的要求。
