金屬纏繞墊在制造中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)

　　金屬纏繞墊是壓力管道、閥門、泵、換熱器等設(shè)備靜密封的關(guān)鍵零部件。所以選擇和使用優(yōu)質(zhì)的金屬纏繞墊產(chǎn)品，對(duì)減少和杜絕跑、冒、滴、漏，保證主機(jī)設(shè)備安全、壓力管道正常地運(yùn)行，具有十分重要的意義。所以對(duì)其制作要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行！

金屬纏繞墊在制造中應(yīng)遵循以下4點(diǎn)技術(shù)要求：

　　1、金屬纏繞墊的纏繞部分外徑處應(yīng)有3圈到5圈不加填料的金屬帶，在內(nèi)徑處應(yīng)有2圈到3圈不加填料的金屬

　　2、金屬纏繞墊的內(nèi)徑和外徑處點(diǎn)焊數(shù)量應(yīng)該各自不少于4個(gè)點(diǎn)，并且不能有過燒和未焊透等焊接缺陷。

　　3、金屬纏繞墊的上下表面填料應(yīng)該平整，并且適當(dāng)高出金屬帶，其值約為0.15mm±0.1mm。

　　4、金屬纏繞墊的內(nèi)環(huán)河對(duì)中環(huán)周邊應(yīng)當(dāng)取除毛刺。

　　以上幾點(diǎn)就是金屬纏繞墊片在制造過程中要注意的細(xì)節(jié)，希望能對(duì)您有所幫助。

金屬纏繞墊片組成

金屬纏繞墊片的應(yīng)用廣泛，能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。下面由金屬纏繞片廠家為大家談?wù)勊慕M成。

1. 金屬帶：

金屬帶采用厚度為0.15~0.25的低碳鋼、不銹鋼、特種合金冷軋鋼帶。

2. 非金屬帶

非金屬帶材料主要有柔性石墨、特制石棉、聚四氟乙烯，非金屬帶厚度0.3~1.0mm，纏繞墊主要有其中的非金屬帶起密封作用，因此非金屬帶必須具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和耐高溫高壓的能力。

3. 加強(qiáng)環(huán)

內(nèi)環(huán)材質(zhì)需與金屬帶材質(zhì)一致。

金屬纏繞片安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

金屬纏繞墊片具有良好的壓縮和回彈性，特別是用膨脹石墨帶做填充材料的，密封性能良好，一般操作條件下，各種介質(zhì)均宜采用。尤其適用于有松弛、溫度波動(dòng)、壓力波動(dòng)、有沖壓和震動(dòng)條件下，中低壓管法蘭、設(shè)備法蘭、閥門、泵、壓力容器的連接處的靜密封元件。金屬纏繞墊片廣泛應(yīng)用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門，應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定，可靠。

金屬纏繞墊片是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件。

1.安裝前仔細(xì)檢查法蘭、螺栓、螺母及墊片的質(zhì)量，仔細(xì)檢查法蘭或接口安裝情況，有無偏口、錯(cuò)口、張口、錯(cuò)孔等缺陷。

2.法蘭或密閉部位表層必須清理干凈，墊片表層及螺栓、螺紋上不允許粘附機(jī)械雜質(zhì)。

3、墊片不能裝偏，應(yīng)保證受壓均衡。

4、旋緊螺母時(shí)應(yīng)用力均衡，螺栓要對(duì)稱地均衡地分2～3次旋緊，使墊片受壓均衡。