PC∕ABS塑膠原料制造注塑時易開裂問題怎么解決  

PC∕ABS塑膠原料制造制品時，易開裂，怎么辦？葆大塑化教您幾個小方法讓你擺脫這些麻煩。

1、增大澆注口尺度。

因為PC/ABS塑膠原料對錯結(jié)晶型聚合物，沒有顯著的熔點，熔體粘度高，流動性不太好，因而需求模具澆注口要短而粗，以削減壓力丟失，一起需求較高的壓力。

2、有用進步模具溫度。

假如模具溫度低，融溶態(tài)的料碰到了模具就會很快冷卻，一是簡單呈現(xiàn)注塑缺乏的表象，即便經(jīng)過調(diào)整注塑壓力和保壓時刻能夠使模腔充溢，可是因為融料溫度冷卻很快，零件最終交融有些溫度現(xiàn)已很低，冷卻成型后，零件外表上是一體的，內(nèi)部實際上卻沒有真實交融成一體，呈現(xiàn)了融接痕。當受力時，這個最薄弱環(huán)節(jié)很簡單就開裂。

PC 945NC--聚酰胺酯注塑加工時的注意事項

⑴．PC塑膠的吸水性比較大，加工之前一定要注意保持干燥和進行干燥處理。

⑵．現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。注塑機一定要用適合該材料的螺桿。

⑶．常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。要特別注重模具澆口的設計。澆口越大越好，這樣可以減少成品的缺陷。

改性PC哪家好？來葆大塑料

PC和PP之間相容性很差，必須添加增容劑以改善共混體系的相容性，所用的增容劑主要是PP的接枝物，如PP-g-MAH、PP-g-GMA等。

在PC中加入MAH-g-PP，共混物的加工性能和相容性顯著提高，DSC、FT-IR及SEM研究表明，PC與MAH-g-PP之間可能發(fā)生反應形成了PP-g-MAH，從而改善了共混物的相容性，并提高了體系的力學性能。在PP/MAH-g-PP共混體系中，當PP的含量較高時（超過50%），共混物的沖擊強度、彎曲強度有所下降，加入25-36%經(jīng)處理的玻纖，共混物的沖擊強度和彎曲強度有較大幅度的提高。