布袋除塵器出現(xiàn)運行壓力過低是如何造成的

布袋除塵器 的運行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是除塵布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

　 有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)。

　 在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

　　 如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

除塵器風(fēng)機(jī)超電流的原因及防止措施

除塵器引風(fēng)機(jī)電機(jī)超電流主要有八個原因：

　　(1) 除塵器開車時進(jìn)(出)氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；

　　(2) 除塵系統(tǒng)流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣；

　　(3) 除塵器風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；

　　(4) 風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；　

　　(5) 電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；

　　(6) 受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化的影響；　

　　(7) 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，膠圈過緊或間隙不勻；

　　(8) 受軸承座振動劇烈的影響。

　　除塵系統(tǒng)運行中，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的電動機(jī)電流過大時，容易引起一系列的問題，所以遇到此類問題時，一定要及時解決，以防后患。

　　如果離心風(fēng)機(jī)的電動機(jī)輸入電壓過低或電源單向斷電，要及時檢查電壓，電源是否正常；聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不均，要重新調(diào)整找正；當(dāng)風(fēng)機(jī)的皮帶軸安裝不當(dāng)，消耗無用功過多，也要重新調(diào)整找正；如果碰到除塵器系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作惡化或管網(wǎng)故障，一定要調(diào)整風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作的工作點，檢修管網(wǎng)系統(tǒng)。

　　如果在開車時進(jìn)口管道閘閥未關(guān)嚴(yán)，要注意開車是要關(guān)嚴(yán)閘閥；當(dāng)流量超過額定值或風(fēng)管漏氣，要關(guān)小節(jié)流閥，檢查是否漏氣；如果輸送氣體密度大于額定值，是壓力過大，一定要查明原因，如氣體溫度過低應(yīng)予以提高或減小風(fēng)量；如果離心風(fēng)機(jī)劇烈振動，那就要查明震動原因，并與予xc，以防后患。

反吹袋式除塵器的清灰步驟

一、反吹布袋除塵器負(fù)壓清灰。負(fù)壓是指袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，這種除塵器通常采用下進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)內(nèi)濾式結(jié)構(gòu)，且其有相互分隔的袋慮室。當(dāng)某一袋濾室清灰時，通過控制機(jī)構(gòu)先關(guān)閉該室的出風(fēng)口閥門，同時打開反吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)閥門，使該袋濾室與室外大氣相通，此時由于其他各袋濾室都處在風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下運行，而待清灰的袋慮室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)反吹風(fēng)管進(jìn)入該室。反吹風(fēng)氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經(jīng)盡氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流通過濾袋時，使濾袋壓癟，通過控制機(jī)構(gòu)控制閥門的啟閉，使濾袋反復(fù)脹癟次數(shù)，抖動濾袋，更有利于粉塵脫落，提高了清灰效果。

　　二、正壓循環(huán)煙氣清灰。正壓是指袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的正壓端。這種除塵器通常是下進(jìn)風(fēng)內(nèi)濾直排式結(jié)構(gòu)，每一組袋慮室是相通的，它們之間沒有隔板。當(dāng)某一袋濾室需要清灰時，首先關(guān)閉該濾袋的煙氣入口閥門，同時打開反吹風(fēng)入口的閥門。由于反吹風(fēng)管與系統(tǒng)引起風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端相通，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，待清灰的濾袋內(nèi)亦處于負(fù)壓狀態(tài)，這樣濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該組濾袋內(nèi)，使該組濾袋變癟。同樣，通過控制有關(guān)閥門的啟閉，是濾袋出現(xiàn)次數(shù)的脹癟，更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的脫落達(dá)到清灰目的，從濾袋脫落的粉塵，一部分落入灰斗，小部分微塵隨反吹氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓端的反吹管道，與含塵煙氣匯合后通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入其他袋濾室在除塵處理。

　　這種構(gòu)造的除塵器由于利用系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)煙氣反吹清灰，避免了反吹風(fēng)引起的袋濾室內(nèi)結(jié)露，糊帶現(xiàn)象。這種反吹清灰方式的除塵系統(tǒng)一般宜用來處理高溫?zé)煔?，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的壓力要求在4KPA以上。

　　三、負(fù)壓循環(huán)煙氣清灰。這種構(gòu)造的除塵器通常也是下進(jìn)風(fēng)、上排風(fēng)、內(nèi)濾式。各袋濾室之間沒有隔板，使各袋濾室成為相互獨立的小室，除塵器處在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，反吹風(fēng)管與系統(tǒng)風(fēng)機(jī)出口的正壓端相連。當(dāng)某一袋濾室需要清灰時，先關(guān)閉該濾袋與風(fēng)機(jī)負(fù)壓端相連的凈氣出口閥，然后打開反吹風(fēng)管的進(jìn)氣閥門，此時，循環(huán)煙氣在風(fēng)機(jī)正壓下的作用下，經(jīng)反吹風(fēng)管進(jìn)入該濾袋室，實現(xiàn)反吹清灰。

　　四、正壓上進(jìn)風(fēng)反吹清灰。正壓上進(jìn)風(fēng)反吹清灰式除塵器工作原理。含塵氣體由上部進(jìn)入各小袋室，經(jīng)過濾料過濾后的凈化氣體由下部排風(fēng)管經(jīng)煙囪排入大氣。經(jīng)一定時間過濾后，阻力達(dá)到某設(shè)定值變進(jìn)行反吹清灰，使濾布'再生'。

　　反吹風(fēng)清灰主要是通過閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的方法，即產(chǎn)生與過濾氣流方向相反的氣流。由于反向氣流的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面，反吹氣流的作用好似引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因，由于濾袋變形導(dǎo)致粉塵層崩落另一個原因。

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