定影就是把復印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著的過程，通過轉(zhuǎn)印、分離過程轉(zhuǎn)移到復印紅上的色粉圖像，并未與復印紙融合為一體，這時的色粉圖像極被擦掉，因此須經(jīng)定影裝置對其進行固化，以形成最終的復印品。靜電復印機多采用加熱與加壓相結(jié)合的方式，對熱熔性色粉進行定影。定影裝置加熱的溫度和時間，鳳及加壓的壓力大小，對色粉圖像的粘附牢固度有一定的影響。其中，加熱溫度的控制，是圖像定影質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

復印機定影器卡紙主要原因

1、復印件太黑，前邊留白邊過少，導致卡紙。

2、硅油添加過多引起紙卷到定影上輥。

3、定影器導板上面有粉渣，使紙張無法正常輸送。

4、定影器傳感器杠桿過短或有異物，建議清潔或適當加長。

5、如果定影器卡紙形狀呈扇形，原因就是分離爪磨鈍，建議更換。

6、定影上輥破皮后易引起粘粉，導致分離爪無法正確接觸上定影輥導致卡紙。

7、定影上下輥軸承磨損嚴重。

8、定影組件負荷太重，建議用化油器或汽油清浩齒輪和各個軸承。

9、定影傳動齒輪及定影傳動電機故障等等。

10、定影壓力不平衡及劣質(zhì)受潮的復印紙也會引起定影器卡紙。

           清潔就是qc經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達到{bfb}，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時qc，將影響到后續(xù)復印品的質(zhì)量。因此必須對感光鼓進行清潔，使之在進入下一復印循環(huán)前恢復到原來狀態(tài)。靜電復印機機中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進行qc。