自工業(yè)革命以來，人類大規(guī)模的使用化石能源，已經對我們的生態(tài)環(huán)境產生了不可逆的巨大不良影響。特別是進入新世紀，溫室效應日趨嚴峻，極端天氣層出不窮，環(huán)境污染持續(xù)加劇。在這種背景下，世界各國普遍調整能源政策，致力于發(fā)展環(huán)境友好型的能源利用途徑。

型煤的“三大要素”之三：機械設備

制作型煤的原料煤與輔料（粘結劑）是影響型煤質量的內在因素，而成型工藝與設備配置是影響到型煤質量與產量的外在因素。

有了好的原料煤種與好的粘結劑配方，但沒有一套完整的工藝設備配置，同樣制作不出合格的、符合燃燒工藝的型煤。由于型煤生產是連續(xù)性流水作業(yè)，因而要求型煤生產設備必須達到與原料煤、粘結劑工藝性能匹配，其中只要有一臺設備達不到工藝要求或發(fā)生機械故障，則將導致影響流水線作業(yè)，嚴重影響型煤的產量與質量，也必將影響到整個經濟效益。根據(jù)國內制作型煤實踐與國外的資料，其完整的型煤生產線設備配置為：篩分—原料煤烘干—破碎—定量—攪拌—揉捏—均化—成型—型煤烘干。除了這些主設備外，還需配備一些輔助設備，如：防止原料中混有鐵雜物，保護設備不受損壞的除鐵器；為提高熱強度、熱穩(wěn)定性而需要添加干粉的給料機；為制作粘結劑用的反應釜及提高生產自動化的電控系統(tǒng)。

型煤優(yōu)點:減少環(huán)境污染

鍋爐燃用型煤可以大量減少大氣污染。與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙塵排放減少約60%，強致癌物（Bap）減少50%以上，具有明顯的環(huán)保效果。型煤在加工過程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放。