改性pc塑料的發(fā)展

改性塑料的材料性能在某些方面得到改善、提高，或者其加工性能得到改善，很重要的一點(diǎn)就是正確選用改性劑和加工助劑。例如自上個(gè)世紀(jì)八十年以來(lái)，鈦酸酯、鋁酸酯偶聯(lián)劑的使用，對(duì)改善無(wú)機(jī)礦物粉體材料與高分子材料之間親合性起到了決定性的作用。近年來(lái)，全球衛(wèi)生、安全、環(huán)保等方面的法規(guī)日益嚴(yán)格，對(duì)塑料助劑的功能、效能、衛(wèi)生安全和環(huán)保性等都提出了更新更高的要求多功能、無(wú)公害是塑料助劑發(fā)展的總趨勢(shì)。

PC 945NC--聚酰胺酯注塑加工時(shí)的注意事項(xiàng)

⑴．PC塑膠的吸水性比較大，加工之前一定要注意保持干燥和進(jìn)行干燥處理。

⑵．現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。注塑機(jī)一定要用適合該材料的螺桿。

⑶．常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有最厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。要特別注重模具澆口的設(shè)計(jì)。澆口越大越好，這樣可以減少成品的缺陷。

PC∕ABS塑膠原料制造注塑時(shí)易開(kāi)裂問(wèn)題怎么解決  

PC∕ABS塑膠原料制造制品時(shí)，易開(kāi)裂，怎么辦？葆大塑化教您幾個(gè)小方法讓你擺脫這些麻煩。

1、增大澆注口尺度。

因?yàn)镻C/ABS塑膠原料對(duì)錯(cuò)結(jié)晶型聚合物，沒(méi)有顯著的熔點(diǎn)，熔體粘度高，流動(dòng)性不太好，因而需求模具澆注口要短而粗，以削減壓力丟失，一起需求較高的壓力。

2、有用進(jìn)步模具溫度。

假如模具溫度低，融溶態(tài)的料碰到了模具就會(huì)很快冷卻，一是簡(jiǎn)單呈現(xiàn)注塑缺乏的表象，即便經(jīng)過(guò)調(diào)整注塑壓力和保壓時(shí)刻能夠使模腔充溢，可是因?yàn)槿诹蠝囟壤鋮s很快，零件最終交融有些溫度現(xiàn)已很低，冷卻成型后，零件外表上是一體的，內(nèi)部實(shí)際上卻沒(méi)有真實(shí)交融成一體，呈現(xiàn)了融接痕。當(dāng)受力時(shí)，這個(gè)最薄弱環(huán)節(jié)很簡(jiǎn)單就開(kāi)裂。