出眾的熱成型性能PCTG板材易于生產(chǎn)出造型復雜及拉伸比大的制品。而且，與PC板和抗沖改性的壓克力不同，這種板材無須在熱成型加工前進行預(yù)干燥處理。與PC板或壓克力相比，其成型周期短，溫度低，成品率更高。堅韌性PCTG板材的擠出板材通常比通用壓克力堅韌15至20倍，比抗沖改性的壓克力堅韌5至10倍。PETG板材在加工、運輸和使用過程中具有足夠的承受能力,有助于防止破裂。

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 PCTG/伊斯曼化學/TX2001 耐高溫 透明原料

伊士曼共聚聚酯加工指引

1. 注塑機

1）普通三段式螺桿注塑機，建議其壓縮比為2.5：1～3.0：1，長徑比為L/D＝20：1。

2）成品重量應(yīng)為注塑機最多注射量的30％～75％。

2. 加工工藝：

1） 干燥：cs式(Desiccant Dryer)或熱風循環(huán)干燥機(Hopper Dryer)，65－70℃，4－6/h。

2）料溫控制(炮筒設(shè)定溫度見下表,注意控制實際溫度與設(shè)定溫度一致)：

● 較低的加工溫度及較短的停留時間（<5分鐘），可獲得材料的較佳物理性能。

● 建議測量膠料的實際溫度，按不同型號正常料溫范圍為230℃～270℃。

（溫度需根據(jù)機器的實際情況調(diào)節(jié)，國產(chǎn)機的溫度大多偏高，以實際能穩(wěn)定射出為準）

● 模溫：建議使用凍水冷卻模具，模溫范圍：15～40℃。

● 螺桿轉(zhuǎn)速：較低的螺桿轉(zhuǎn)速可防止膠料溫度過高，建議選用：60－90RPM。

● 緩沖層(Cushion size)：建議使用5－10mm的緩沖層范圍，一方面可防止材料因停留時間過長而降解，另一方面可減少注塑壓力的損失。

● 停留時間：膠料在炮筒中的停留時間應(yīng)控制在5分鐘之內(nèi)，否則應(yīng)打清空膠才可啤塑。

● 背壓：適當?shù)谋硥嚎杉訌娔z料的塑化及有幫助排氣的功能，建議選用：5－10kgf/cm2。

● 清機：使用Z-聚酯之前，一定要用透明PC料清機。使用Z-聚酯之后，可用亞加力，PS等材料清機。

·冷卻時間：此材料冷卻速率較慢，中粘度，應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品厚度設(shè)置適當?shù)臏囟燃俺尚屠鋮s時間,主澆口的脫模夾角要設(shè)計在3-5°否則水口易粘模。

·材料優(yōu)點：韌性良好、流動性強、高度透明、容易成型。

*干燥：并非所有的塑料在加工前都需要干燥，PE、PP等產(chǎn)品無須預(yù)干燥。但聚酯是酸和二元醇經(jīng)反應(yīng)的產(chǎn)物，水是反應(yīng)的副產(chǎn)品。在熔融溫度下，該反應(yīng)是可逆的，所以在加工或逆反應(yīng)發(fā)生之前，必須將吸收的水份除去。

1份或多份酸+1份或多份二元醇 共聚聚酯+水

切記:1、烘料65-70度，烘足4個小時。2、加工前一定要用PC或干凈的PC水口清機.3、模溫須控制在40度以內(nèi)。