銀礦是我國(guó)重要的礦產(chǎn)資源，在生活和工業(yè)中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，而銀礦的碎磨工藝對(duì)選礦效率的提高起著關(guān)鍵作用，因此，銀礦選礦廠需綜合各種因素，選擇正確的碎磨工藝。本文通過(guò)分析銀礦的性質(zhì)及常見(jiàn)碎磨工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，幫助銀礦選礦廠選取正確的碎磨工藝流程。

一、銀礦簡(jiǎn)介

1、原礦性質(zhì)

銀是一種稀有貴金屬，具有金融投資屬性，價(jià)格趨勢(shì)和共、伴生銀礦山。銀礦屬于沉積巖系熱液礦床，呈脈狀和細(xì)脈狀分布在硅化帶內(nèi)。銀礦的自然類(lèi)型主要為硅質(zhì)銀礦石，此類(lèi)礦石約占全區(qū)礦石總量的70%以上；其次為鈣硅質(zhì)銀礦石，約占全區(qū)礦石總量的20%左右。礦石含泥量大約為10%，含泥含水量多的礦石容易出現(xiàn)設(shè)備及礦倉(cāng)、漏斗堵塞，導(dǎo)致流程不暢通。

2、我國(guó)銀礦資源特征

中國(guó)銀礦資源比較豐富，分布廣泛，中國(guó)銀礦成礦作用復(fù)雜，類(lèi)型眾多，獨(dú)立、共生及伴生銀礦都有，但分布較集中。中國(guó)銀礦資源具有以下特點(diǎn)：

（1）銀礦資源分布廣泛，分布相對(duì)較集中。中國(guó)銀礦資源遍及全國(guó)30個(gè)省、自治區(qū)、直轄市，但相對(duì)集中在華北、華東、西南大區(qū)。

（2）大中型礦床數(shù)量少，但資源儲(chǔ)量所占比例大。

（3）共伴生銀資源豐富，產(chǎn)地多，但貧礦多，富礦少。

（4）礦床類(lèi)型多種多樣，資源潛力大。

二、碎磨工藝流程方案研究

根據(jù)礦石性質(zhì)，在設(shè)計(jì)銀礦碎磨工藝時(shí)，如何選擇合理的碎磨工藝流程是選礦廠建立的首要因素。目前，常見(jiàn)的碎磨工藝流程主要有常規(guī)碎磨工藝、自磨或半自磨工藝、高壓輥磨工藝。

1、常規(guī)碎磨工藝

常規(guī)碎磨工藝是選礦廠最早采用的碎磨工藝，即“三段（或二段、四段）碎礦+球磨”工藝。常規(guī)碎磨工藝的優(yōu)點(diǎn)有：技術(shù)相對(duì)成熟；容易滿(mǎn)足選礦廠對(duì)產(chǎn)量的需求；生產(chǎn)系統(tǒng)相對(duì)穩(wěn)定；電量消耗低；生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)率高。

常規(guī)碎磨工藝的缺點(diǎn)是：碎磨流程比較復(fù)雜，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多；粉塵污染嚴(yán)重，而且處理困難，造成環(huán)境污染；生產(chǎn)廠房占地面積大；生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)難度大，操作人員多，工作量重；投資大，總生產(chǎn)成本高；設(shè)備容易堵塞，導(dǎo)致工藝流通不暢。

2、自磨或半自磨工藝

自磨或半自磨工藝技術(shù)在20世紀(jì)就已經(jīng)興起，并開(kāi)始走向成熟。尤其是碎磨設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化后，有效降低了建設(shè)投資和生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，促使自磨或半自磨工藝在大型選礦廠得以普遍采用。自磨或半自磨工藝的優(yōu)點(diǎn)有：工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)環(huán)節(jié)少；碎磨所需設(shè)備數(shù)量少；廠房占地面積??；自動(dòng)化程度高，所需操作人員少；對(duì)含泥含水量多的礦石有較強(qiáng)的適應(yīng)性，不會(huì)出現(xiàn)碎磨流程流通不暢的現(xiàn)象；粉塵污染小，有助保護(hù)環(huán)境；具有選擇性碎磨特點(diǎn)，有利于將有用礦物與脈石進(jìn)行解離，有效改善礦物選別性能。

自磨或半自磨工藝的缺點(diǎn)是：生產(chǎn)調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)；單位礦石電量消耗相對(duì)較高；碎磨設(shè)備的襯板更換比較頻繁，利用率較低；生產(chǎn)工作量大，費(fèi)用高；對(duì)礦石粒度變化比較敏感，處理量波動(dòng)大。

3、高壓輥磨工藝

高壓輥磨工藝由常規(guī)碎磨工藝演變而來(lái)。它的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)設(shè)備破碎比大，處理能力大；外型尺寸小，所占空間?。挥行?shí)現(xiàn)了多碎少磨，有較好的選擇性破碎效果；對(duì)礦石的解離效果好，提高碎礦產(chǎn)品質(zhì)量；生產(chǎn)設(shè)備的作用率高，工作問(wèn)題安全可靠；維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單，消耗時(shí)間少；能量利用率高，材料消耗少，節(jié)能效果好；不受礦石粘性的影響。

缺點(diǎn)是：碎磨工藝流程長(zhǎng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多；廠房占地面積大，所需操作人員較多；對(duì)中、小型選礦廠優(yōu)勢(shì)較弱。

三、該廠銀礦碎磨工藝的確定

通過(guò)對(duì)碎磨工藝的分析，關(guān)乎該銀礦選礦廠的廠房面積較小，場(chǎng)地也受到限制，高壓輥磨技術(shù)優(yōu)勢(shì)不明顯，因此，重點(diǎn)選擇半自磨工藝和常規(guī)碎磨工藝。這兩種工藝方案如下：

1、 方案Ⅰ采用半自磨技術(shù)，即粗碎—半自磨—球磨—礫石碎磨工藝流程，所用設(shè)備均采用紅星機(jī)器生產(chǎn)的設(shè)備。

2、 方案Ⅱ采用常規(guī)碎磨工藝，工藝流程為粗碎—中碎—細(xì)碎—球磨工藝，第二、 三段破碎機(jī)選用紅星機(jī)器先進(jìn)的{gx}圓錐破碎機(jī)。

從投資成本來(lái)看，半自磨工藝方案明顯優(yōu)于常規(guī)碎磨工藝方案。碎磨工藝流程更適合該廠對(duì)銀礦的選礦，因此，該銀礦廠碎磨工藝流程選用方案Ⅰ，即粗碎—半自磨—球磨—礫石碎磨工藝流程。

在選礦廠的選礦設(shè)計(jì)中，碎磨工藝是選礦廠不可缺少的重要工藝程序，碎磨的能力消耗較大，因此，選擇合理的碎磨工藝可有效降低選礦廠的投資成本，提高精礦產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備利用率，從而促進(jìn)選礦廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。

選礦設(shè)備：http:///product3.html