工業(yè)自動(dòng)化的內(nèi)容：

生產(chǎn)準(zhǔn)備過程

　　該過程bao括：根據(jù)公司企業(yè)銷售和市場(chǎng)信息部門提出的產(chǎn)品訂貨訂單，慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、本廠設(shè)備及庫(kù)存情況；編制材料、刀具、元器件、專用設(shè)備等需用，采購(gòu)、外協(xié)加工委托計(jì)劃；必要時(shí)，甚至bao括專用生產(chǎn)基地廠房的建設(shè)等任務(wù)。在這些工作中相應(yīng)地采用各種自動(dòng)化技術(shù)與手段可提{gx}益，減少差錯(cuò)。

     自動(dòng)線的工件傳送系：統(tǒng)一般bao括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置bao括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。

      在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

工業(yè)自動(dòng)化的內(nèi)容：

檢驗(yàn)過程

　　在自動(dòng)化單機(jī)、自動(dòng)線等的工作過程中，出于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高精度和為操作者提供安全保護(hù)等目的，往往需要進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試。各種傳感器的出現(xiàn)，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和裝配的工位狀況，設(shè)備工作狀況，材料、零件的傳送情況，產(chǎn)品性能等的檢測(cè)都成為可能。各種各樣的放大器、轉(zhuǎn)換器、傳送器顯示記錄裝置促進(jìn)了自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，使得機(jī)械及材料加工工業(yè)的檢測(cè)技術(shù)，由過去的離線、被動(dòng)、單參數(shù)、接觸式逐步轉(zhuǎn)向使用計(jì)算機(jī)的在線、主動(dòng)、多參數(shù)、非接觸式快速檢測(cè)。